(一)、立式儲罐施工選擇技術(shù)原則
　　立式儲罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：
　　1、應按照技術(shù)經(jīng)濟的綜合分析結果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術(shù)規程》中也沒(méi)有推薦)，其他各種方法沒(méi)有的優(yōu)勢，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設備提升倒裝法一次性設備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長(cháng)期來(lái)看成本平攤下來(lái)可能平均成本并不會(huì )比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲罐施工，如果工程上儲罐容積雖不大但數量眾多，雖然搭設腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復使用，腳手架問(wèn)題就不會(huì )是主要問(wèn)題，正裝法壁板可以在地面組對成圈，提升后主要焊接環(huán)縫，效率會(huì )比倒裝法高，在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟效果上不比倒裝法差。
　　2、需要結合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運用的好也能帶來(lái)好的效果。在《大型鋼制立式儲罐的導鏈式倒裝法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過(guò)去多用于3000m³以下的儲罐施工，但是非常成功地用于12000m³儲罐施工，實(shí)踐中也有過(guò)應用在20000m³儲罐施工的案例。
　　3、場(chǎng)地條件受限，大型吊機難以進(jìn)場(chǎng)時(shí)，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設備提升倒裝法。
　　(二)、倒裝施工提升步驟
　　(1)倒裝法施工前，首先鋪設500mm高的工作環(huán)形平臺(如采用φ325、h=500mm的無(wú)縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板)，在工作平臺上圍板，所有人員、施工機具(包括焊把線(xiàn))從平臺下方進(jìn)出。
　　同時(shí)在環(huán)形平臺上點(diǎn)焊限位擋板，便于圍板。
　　(2)安裝頂層(層)壁板。在吊車(chē)的配合下，按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點(diǎn)焊縱縫，對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后，在內側沿焊縫自上而下，每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板.錯邊量應滿(mǎn)足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側，內側清根后施焊?？v縫全部焊完后，應拉尺測量壁板周長(cháng)。周長(cháng)的實(shí)際尺寸應該是理論尺寸加活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
　　(3)如果帶拱頂的儲罐，考慮到因素，層壁板完成后，即安裝罐頂，罐頂完成后，在罐頂開(kāi)孔，以便放入提升架。
　　層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝層壁板。方法同層壁板，在層壁板圍板后，在罐內組對和安裝脹圈及弧板，調整好提升設備后提升。
　　(4)提升時(shí)按控制柜的上升鈕，液壓提升設備完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復位.次提升同步操作，在提升高度相差較大時(shí)，通過(guò)針形閥關(guān)閉其它千斤頂，單獨提升較低部位的千斤頂，使其到達相應的高度時(shí)停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm，利用限位擋板，使上下層壁板對接。當間隙不合適時(shí)，可利用閥門(mén)控制提升機調整環(huán)縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個(gè)進(jìn)行調整，直至符合要求.層壁板安裝組對后，進(jìn)行縱縫的內側焊接和環(huán)縫焊接，按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至一層壁板的安裝提升結束。一層壁板圍板時(shí)，拆除下部工作環(huán)形平臺，留一道800~1000mm的門(mén)(如柔儲罐本來(lái)有一塊較小尺寸的壁板時(shí)，可不用專(zhuān)門(mén)預留門(mén))，該塊壁板暫不安裝，待儲罐焊接都完成后，再安裝該塊壁板。