其一、大型儲罐的施工方法
　　正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工，顧名思義，正裝法是由下到上，如同蓋房子，而倒裝法正相反，是由上到下，下面作詳細說(shuō)明。
　　正裝法施工是大型儲罐常規采用的施工方法，原理為：罐底施工完成后，施工最下面一層罐壁(圈，罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈)，先整圈罐壁組對焊接后成為一個(gè)筒體，然后與罐底板組焊大角焊縫，之后在圈上安裝圈壁板，如同砌磚墻，逐層向上施工，直至最頂層。
　　大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司現場(chǎng)應用的，原理為：罐底施工完成后，施工最頂層壁板(第九圈)，罐底上只對該層壁板做限位，不與之連接，同時(shí)罐內均布液壓提升裝置，通過(guò)脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來(lái)，之后組裝第八圈壁板，焊接第八圈壁板的立縫，再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理，提升八、九圈壁板，再安裝第七圈壁板，組對焊接立環(huán)縫，如此循環(huán)，直至圈壁板組焊完成，再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫?？癸L(fēng)圈、加強圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
　　在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝，正裝法施工工藝又分為：水浮正裝法施工工藝(內側用浮頂作平臺，外側用壁掛移動(dòng)小車(chē))，腳手架正裝法施工工藝(一側用腳手架做平臺，一側用壁掛小車(chē))。
　　大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程：罐底焊接完成后，然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來(lái)逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝，即先在浮頂架臺上安裝內四圈的浮艙和附件，等罐壁板施工完畢，拆除液壓缸、脹圈后，再安裝最外圈浮艙。
　　其二、儲罐液壓提升系統的工作原理
　　我國石油化工行業(yè)的儲運設備多為立式圓筒形鋼制石油儲罐，一萬(wàn)立方米以下圓筒形鋼制儲罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆提升。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，液壓提升系統已經(jīng)逐漸應用到倒裝罐的安裝過(guò)程中，并顯示出良好的使用性能和經(jīng)濟效益。
　　1、液壓提升系統的結構及其特點(diǎn)
　　液壓提升系統由液壓站、油路管線(xiàn)、提升系統三部分組成。
　　(1)液壓站
　　液壓站主要有電動(dòng)機、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力液壓油，通過(guò)電磁控制閥的調控來(lái)實(shí)現提升系統的升降。液壓站體積小，結構簡(jiǎn)單，易于操作，并且性強，維護、維修方便。
　　(2)油路管線(xiàn)
　　油路管線(xiàn)采用的是多段高壓軟管，在使用時(shí)根據提升系統的多少增減、組合，管線(xiàn)連接簡(jiǎn)單、靈活，使用維護方便。
　　(3)提升系統
　　液壓提升設備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成，系統總高為2800mm。
　　提升架主體由兩根槽鋼構成；千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂，單臺千斤頂額定載荷160kN，步進(jìn)行程為100mm；上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統整體結構簡(jiǎn)單，幾何尺寸小，重量輕，。
　　2、工作原理
　　(1)液壓站由液壓泵提供動(dòng)力液壓油，經(jīng)油路管線(xiàn)進(jìn)入液壓千斤頂下油嘴，液壓千斤頂頂升帶動(dòng)提升桿、滑動(dòng)托架頂升背杠，罐體提升；
　　(2)液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)行程（100mm）后，電磁閥換向，液壓油經(jīng)管路系統進(jìn)入液壓千斤頂上油嘴，液壓千斤頂反向動(dòng)作；
　　(3)液壓千斤頂復位后，電磁換向閥換向，重復以上過(guò)程，如此反復循環(huán)直至完成整個(gè)提升過(guò)程。