{一}、倒裝法罐壁施工要點(diǎn)
　　(1)罐頂蒙皮焊接完成后，用16T履帶吊進(jìn)行圈板、縱縫組對焊接，每圈壁板留兩道活口不焊，在每個(gè)活口的上下各設一只5T倒鏈，用于在提升過(guò)程中逐步收緊壁板。
　　(2)每次提升前，要對提升裝置進(jìn)行認真的檢查，檢查合格后方可開(kāi)始提升。
　　(3)在提升過(guò)程中指揮人員要統一信號，盡量做到同步提，同步停，每次提升的高度要一致。指揮人員隨時(shí)觀(guān)察罐體起升高度是否一致，時(shí)進(jìn)行調整，使起升平衡。
　　(4)提升至一半高度時(shí)，停止提升，提升人員稍作休息，并在上圈壁板內側下邊點(diǎn)焊環(huán)縫組對擋塊。
　　(5)提升到位后，收緊活口倒鏈，在罐內分六組人員，同時(shí)從活口之間的中心向活口方向，采取在本圈壁板內側上邊點(diǎn)焊擋塊的方法進(jìn)行環(huán)縫組對并對局部對口間隙不宜處進(jìn)行修理，同時(shí)對組對完成的地方攀行點(diǎn)焊。
　　(6)當環(huán)縫外側焊縫焊接完成2/3后，將漲圈和倒鏈重新回位，為組裝下一圈壁板和下一次提升做準備工作。
　　(7)底圈壁板安裝時(shí)，留一塊壁板不焊，將其作為罐內加熱器、內浮頂、調和器安裝時(shí)的進(jìn)出口，待其安裝完成后再組焊該塊壁板。
　　{二}、大型儲罐維修施工方案確定
　　某煉油廠(chǎng)在對燃料油罐區的瀝青儲罐G1302進(jìn)行檢驗的過(guò)程中，發(fā)現儲罐罐底板下表面嚴重腐蝕減薄，出現大量穿孔的現象。從儲罐的腐蝕嚴重性、施工過(guò)程中的性、維修后的等方面考慮，決定采用對儲罐進(jìn)行整體頂升后，進(jìn)行整體更換底板的施工方案，儲罐長(cháng)周期的運行。
　　G1302罐日常儲存介質(zhì)為瀝青，于2009年3月正式投入使用。在2018年7月進(jìn)行的檢測過(guò)程中，通過(guò)測厚檢測、相控陣檢測、漏磁檢測等手段，發(fā)現罐底板出現大面積腐蝕，其中當量妻45%的腐蝕缺陷有134處，甚至出現35處穿孔的現象。
　　1、局部修補與整體更換
　　(1)根據現場(chǎng)的腐蝕情況，腐蝕面積較大，分布不均勻，施工過(guò)程中容易產(chǎn)生遺漏，可能需要多次施工與檢測才能隱患，而且施工質(zhì)量無(wú)法。
　　(2)在修補過(guò)程中，若不對罐底泄漏處進(jìn)行清理，局部修補時(shí)會(huì )產(chǎn)生局部密閉空間，存在發(fā)生爆炸、火災的隱患。
　　(3)由于罐底板整體減薄，若不進(jìn)行整體更換，在后續的使用過(guò)程中，使用年限無(wú)法。
　　因罐底板腐蝕面積較大，更換部位較多，從檢修的效率性與性，以及施工質(zhì)量來(lái)考慮，整體更換相比較于局部修補與實(shí)用。
　　2、局部頂升與整體頂升
　　此前在國內同類(lèi)型的儲罐檢修施工作業(yè)中，大型儲罐多數采用局部頂升的作業(yè)方式來(lái)進(jìn)行更換底板，需要進(jìn)行復雜的應力計算來(lái)儲罐的頂升，在G1302罐的檢修作業(yè)中，整體頂升相較于局部頂升，在以下幾方面具備優(yōu)勢：
　　(1)儲罐體積大，宜采用整體頂升
　　G1302罐容積20000m3、直徑37m、高25m，相較于局部頂升，整體頂升均布的液壓提升設備多點(diǎn)支撐，了罐壁連接處的每個(gè)頂升單元受力均勻，提高了頂升的性。
　　(2)儲罐重量大，宜采用整體頂升
　　G1302罐罐體及附件總重為398T，若儲罐進(jìn)行局部頂升，頂升之后弱側的受力將急劇增大，容易導致罐基礎環(huán)墻受損。而整體頂升的多點(diǎn)均勻分布，能將總重量分化為相同的若干分力，使基礎均勻受力。
　　(3)儲罐剛性差，宜采用整體頂升