金屬儲罐是石油化工行業(yè)儲存石油及其產(chǎn)品的主要設備。在對金屬儲罐的檢查和維修過(guò)程中，常規的檢查和維修方法盡管便于實(shí)現，卻存在著(zhù)無(wú)法對罐底外腐蝕進(jìn)行檢查和難以對基礎進(jìn)行維修(如基礎不均勻沉降的整治)等弊端。

　　為解決儲罐維修存在的此類(lèi)技術(shù)難題，從20世紀70年代就開(kāi)始進(jìn)行儲罐舉升技術(shù)的研究。國內對舉升技術(shù)的研究起步較晚，20世紀90年代初才開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的調研，現在絕大多數都還是停留在拱頂罐的舉升研究上。在總結拱頂罐的研究成果基礎上，2008年研制完成了浮頂儲罐舉升技術(shù)，并成功地運用到多臺儲罐的維修作業(yè)中，很好地解決了常規維修方法難以解決的技術(shù)難題。15000m³浮頂油罐舉升技術(shù)研究是浮頂油罐舉升技術(shù)研究中較有代表性的一例。

　　與拱頂油罐相比，浮頂油罐幾何尺寸，因而剛性更差，另外，由于浮船及其附件的存在，使得在舉升技術(shù)研究中周密考慮浮船的舉升方法及其與罐體舉升的協(xié)調配合，還考慮在舉升條件下避免浮艙失穩的加固措施等問(wèn)題，這就增加了舉升工藝的研究難度。

　　{二}、儲罐液壓提升系統的工作原理

　　我國石油化工行業(yè)的儲運設備多為立式圓筒形鋼制石油儲罐，一萬(wàn)立方米以下圓筒形鋼制儲罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆提升。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，液壓提升系統已經(jīng)逐漸應用到倒裝罐的安裝過(guò)程中，并顯示出良好的使用性能和經(jīng)濟效益。

　　1、液壓提升系統的結構及其特點(diǎn)

　　液壓提升系統由液壓站、油路管線(xiàn)、提升系統三部分組成。

　　(1)液壓站

　　液壓站主要有電動(dòng)機、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力液壓油，通過(guò)電磁控制閥的調控來(lái)實(shí)現提升系統的升降。液壓站體積小，結構簡(jiǎn)單，易于操作，并且性強，維護、維修方便。

　　(2)油路管線(xiàn)

　　油路管線(xiàn)采用的是多段高壓軟管，在使用時(shí)根據提升系統的多少增減、組合，管線(xiàn)連接簡(jiǎn)單、靈活，使用維護方便。

　　(3)提升系統

　　液壓提升設備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成，系統總高為2800mm。

　　提升架主體由兩根槽鋼構成；千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂，單臺千斤頂額定載荷160kN，步進(jìn)行程為100mm；上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統整體結構簡(jiǎn)單，幾何尺寸小，重量輕，。

　　2、工作原理

　　(1)液壓站由液壓泵提供動(dòng)力液壓油，經(jīng)油路管線(xiàn)進(jìn)入液壓千斤頂下油嘴，液壓千斤頂頂升帶動(dòng)提升桿、滑動(dòng)托架頂升背杠，罐體提升；

　　(2)液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)行程（100mm）后，電磁閥換向，液壓油經(jīng)管路系統進(jìn)入液壓千斤頂上油嘴，液壓千斤頂反向動(dòng)作；

　　(3)液壓千斤頂復位后，電磁換向閥換向，重復以上過(guò)程，如此反復循環(huán)直至完成整個(gè)提升過(guò)程。