(1)設備的檢查及調試

進(jìn)行整體提升施工前，需對液壓提升系統進(jìn)行檢查及調試，以提升順利實(shí)施。檢查的對象包括鋼絞線(xiàn)、地錨結構、液壓泵源系統、傳感器以及液壓提升器，同時(shí)對液壓泵源系統和液壓提升器進(jìn)行調試。

(2)提升速度及加速度

液壓提升設備采用油壓提供動(dòng)力，每個(gè)提升行程由緩慢加速、減速的過(guò)程組成，整體的加速度非常小，由此整個(gè)提升過(guò)程的平穩。提升設備配置提升速度可無(wú)極變速，較 快可達6m/h，分級加載以及對口就位過(guò)程根據現場(chǎng)要求適當降低速度。

①提升速度

影響液壓同步提升系統的提升速度的因素有：錨具切換、液壓泵源系統的流量、同步精度設定和其他輔助工作所需時(shí)間。本工程提升施工中，系統設定提升速度約為6m/h(提升就位前降低提升速度)。

②提升加速度

為實(shí)現同步性，提升過(guò)程中各提升點(diǎn)速度應保持勻速。在開(kāi)始提升和結束提升時(shí)，其加速度大小受泵源系統流量和提升器工作壓力影響，加速度值非常小，基本可以不考慮，提高了臨時(shí)措施的性。

(3)提升過(guò)程中控制要點(diǎn)

根據析架結構的特性，以吊點(diǎn)油壓均衡、結構姿態(tài)調整、位移同步控制、分級卸荷就位為原則，對同步提升和卸荷落位進(jìn)行控制。

(4)提升同步控制

①提升同步控制

控制系統按照特定的控制策略和算法實(shí)現對被提升結構的姿態(tài)控制和荷載控制。為提升同步性，將集群液壓提升器中任一臺的提升速度和行程位移值設置為標準值，并以此為控制基準。其余液壓提升器位移量與此標準對比，通過(guò)計算機調節兩者之間位移差值。

②不同步防治措施

a.各提升點(diǎn)施加的泵源壓力為實(shí)際壓力的1.1一1.15倍，防止部分吊點(diǎn)單獨完成被提升結構的升降動(dòng)作；

b.提升加載時(shí)需重新復核重量，當偏差較大時(shí)，應再次分析及設定泵源壓力；

c.所有提升器共同作業(yè)，當液壓提升器位移量差值過(guò)大時(shí)，系統自動(dòng)鎖死，停止提升，檢查調整之后才能繼續提升。

整體提升就位措施

當鋼析架屋蓋提升至距設計標高2m左右時(shí)，暫停提升。測量鋼析架弦桿與預裝段的間隙，按照所得數據，調整連接尺寸，以滿(mǎn)足安裝要求；對口尺寸滿(mǎn)足要求后，逐漸減小提升速度，使其緩慢提升至距設計標高50mm，再次檢查復核對口尺寸，以更小的速度將鋼析架提升至設計標高，然后暫停提升；對各吊點(diǎn)進(jìn)行微調，使被提升結構桿件提升至設計位置，停止液壓提升系統的工作，保持屋蓋結構此時(shí)空中姿態(tài)固定不變，進(jìn)行被提升結構周邊弦桿與鋼柱的對口焊接工作，安裝后裝桿，使結構共同受力，形成完整穩定受力體系。

完成整體結構對接后，計算機控制液壓提升器同步卸載，直至鋼絞線(xiàn)呈松弛狀態(tài)，此時(shí)，被提升結構的重力荷載由兩側鋼柱承受，較 后拆除液壓提升系統和支撐結構，完成鋼析架屋蓋的整體提升施工。