(一)、移動(dòng)式液壓頂升系統的工作原理
液壓泵站的電動(dòng)機通過(guò)液壓油泵為整個(gè)液壓頂升系統提供動(dòng)力。當手柄位于升降位置時(shí),液壓控制閥控制液壓頂升單元的雙作用油缸的伸縮,從而帶動(dòng)起重梁及重物一同升降;當手柄位于行走位置時(shí),液壓控制閥控制位于液壓頂升單元底座內的液壓馬達的轉向,液壓馬達通過(guò)鏈條驅動(dòng)底座上的車(chē)輪,從而實(shí)現液壓頂升系統在導軌上來(lái)回行走。
液壓頂升系統是液壓知識與起重知識相結合的產(chǎn)物,從而使、方便的移動(dòng)、定位和操控重型負載及龐大物體成為可能。以L(fǎng)1100液壓頂升系統為例,整個(gè)系統由4個(gè)頂升單元、2個(gè)液壓泵站、導軌、橫梁、吊鉤和無(wú)線(xiàn)控制器組成,其較大提升高度為12米,較大起重能力為1100噸。
起重能力:
一:每個(gè)單元起重能力為267噸,整個(gè)系統(4個(gè)頂升單元)起重能力為:267*4=1068噸(在7.3米高)
二級:每個(gè)單元起重能力為172噸,整個(gè)系統(4個(gè)頂升單元)起重能力為:172*4=688噸(在10米高)
第:每個(gè)單元起重能力為96噸,整個(gè)系統(4個(gè)頂升單元)起重能力為:96*4=384噸(在12米高)
操作速度:
起重速度:上升/下降0~10米/小時(shí),連續可調
行走速度:水平行走0~30米/小時(shí),連續可調
一般1臺液壓泵站控制2個(gè)液壓頂升單元(也有部分產(chǎn)品1臺液壓泵站控制4個(gè)液壓頂升單元),2臺液壓泵站從油路上是各自單獨的,控制上可同時(shí)并有相對關(guān)系的控制,使其兩側的4支液壓頂升單元同步升降。液壓系統中對兩側液壓頂升單元的液壓缸分別由2個(gè)比例換向閥單獨進(jìn)行控制,可分別或同時(shí)控制兩側液壓缸伸縮,使每側2支液壓缸靠剛性同步控制,兩側液壓缸由液壓比例流量控制兩側支腿伸縮同步。為了頂升,在液壓缸無(wú)桿腔出油口設置液控單向閥,使液壓缸在頂升重物時(shí)保壓。在每側無(wú)桿腔總油路中設置平衡閥,使無(wú)桿腔回油時(shí)保持有背壓的作用。液壓系統采用比例流量閥控制,是在2支液壓缸中有1支配有位移傳感器,檢測兩側支腿的位移信號,通過(guò)流量—位移—電反饋的控制方式,經(jīng)比例流量閥開(kāi)啟信號,形成1個(gè)閉環(huán)控制功能,使兩側液壓缸活塞桿進(jìn)出給定的位移量,兩側支腿伸縮同步,控制準確敏捷。
(二)、大型建筑物頂升評議裝備特點(diǎn)
綜觀(guān)大型建筑物頂升、平移裝備在現代工程中的應用,裝備應具備如下特點(diǎn):
(1)能夠提供足夠的承載能力,均采用液壓系統。液壓系統具有功率密度易于實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)和獲得大推力、大力矩、可實(shí)現無(wú)級變速、速度剛性大、防止過(guò)載容易等突出優(yōu)點(diǎn),同時(shí)隨著(zhù)各種標準的不斷制訂和完善及各類(lèi)元件的標準化、系列化和通用化,使得液壓提升裝置廣泛應用。
尤其是電液控制技術(shù)的出現,電液技術(shù)的融合,使控制精度不斷提高,元件體積的不斷減小,進(jìn)一步推動(dòng)了液壓系統的應用發(fā)展。
(2)既具有協(xié)調多點(diǎn)運動(dòng)關(guān)系的整體控制能力,又能采用各種的控制算法分別對各點(diǎn)處的執行機構進(jìn)行控制,并能自行解決在工程實(shí)際中遇到的各種不確定因素,避免對建筑物造成損害,達到施工要求的智能型自動(dòng)控制設備。采用分布式控制系統是一種必然的選擇。
基于分布式控制液壓系統的建筑物頂升、平移工程裝備具有如下幾方面的要求:
(1)分散布置
建筑物一般體積龐大,要對其進(jìn)行頂升,工程裝備執行機構滿(mǎn)足分散布置的特點(diǎn),使大型液壓缸能夠分散布置在建筑物下任意指定的頂升點(diǎn)。
(2)集中操作
分散布置在大范圍內的液壓缸執行機構,不能要求操作人員去現場(chǎng)對每個(gè)液壓缸進(jìn)行直接控制,那樣將需要大量的人員,且需考慮問(wèn)題。操作人員應能在控制室內對液壓缸進(jìn)行操作,且能檢測現場(chǎng)各液壓缸的工作參數。
(3)同步升降
由于建筑物質(zhì)量分布不均,分散布置在建筑物下的頂升液壓缸受力也不相同,液壓頂升設備應能各頂升液壓缸出力不均的情況下同步升降,避免在升降過(guò)程中建筑物因變形過(guò)大出現開(kāi)裂現象。
(4)實(shí)時(shí)監控
由于操作人員要在控制室內對各液壓缸進(jìn)行操作,因此,在控制室內,操作人員不僅能夠實(shí)時(shí)監控各液壓缸的壓力、位移大小,而且還能夠檢測壓力、位移的變化趨勢、歷史紀錄等;對于泵站各閥件的工作狀態(tài)也能夠實(shí)時(shí)監控,便于故障的排除。
(5)智能管理
建筑物頂升、平移工程裝備通用性強,能夠在不改變硬件系統的基礎上滿(mǎn)足液壓缸的任意分組布置,分組同步,以及液壓缸和位移傳感器的任意關(guān)聯(lián);同時(shí),該系統既能滿(mǎn)足液壓缸的同步動(dòng)作,也能滿(mǎn)足液壓缸的單獨動(dòng)作;操作人員在控制室只需與電腦進(jìn)行簡(jiǎn)單的人機交互便可完成所有操作。