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    1. SQD-160-100S·F型松卡式千斤頂
    2. DSJ-200-2700液壓頂升裝置
      類(lèi)別:液壓提升裝置
    3. SQD-350-100S·F型松卡式千斤頂
    4. 液壓提升器
      名稱(chēng):液壓提升器
      類(lèi)別:液壓提升器
    5. 油路管道
      名稱(chēng):油路管道
      類(lèi)別:高壓膠管
    6. 銷(xiāo)售熱線(xiàn):13833722257 聯(lián) 系 人:殷先生 電話(huà):0317-8296772
      傳真:0317-8296771
      郵箱:dhyyjxsb@sina.com
      地址:河北省泊頭市南倉街72號
      公司動(dòng)態(tài)
      SQD-160-100S·F型松卡
      DSJ-200-2700液壓頂升
      SQD-350-100S·F型松卡
      液壓提升器
      油路管道
      YB-60型液壓泵站
      SQD-250-100S·F型松卡
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      DSJ-200-2700液壓頂升
      YB-40型液壓泵站
      液壓提升支架總成
      液壓提升裝置
      儲罐安裝設備
      倒裝液壓提升設備

      倒裝法液壓提升原理和儲罐安裝過(guò)程的關(guān)鍵點(diǎn)

      發(fā)布時(shí)間:2023-01-21  發(fā)布者:鼎恒液壓機械

       {一}、倒裝法液壓提升原理

      隨著(zhù)世界工業(yè)水平的發(fā)展和規?;?jīng)營(yíng)的需求,各類(lèi)儲罐的儲備能力的要求越來(lái)越高,金屬儲罐向著(zhù)大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯,液壓提升倒裝法以其提升平穩、的施工特點(diǎn)逐漸受到了各施工單位的認可。
      將液壓提升裝置(成套設備)均布于儲罐內壁圓周上,先提升罐頂及罐體的上層(層)壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機)。
      通過(guò)液壓控制系統,使液壓千斤頂進(jìn)油時(shí),通過(guò)其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升,當千斤頂回油時(shí),其上卡頭隨活塞桿回程,此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì )下滑。千斤頂如此反復運動(dòng)使提升桿帶著(zhù)罐體不斷上升,直到預定的高度(空出下一層板的高度)。
      當下一層壁板對接組焊后,打開(kāi)液壓千斤頂的上、下松卡裝置,松開(kāi)上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板,再進(jìn)行提升。如此反復,使已組焊好的罐體上升,直到一層壁板組焊完成,從而達到倒裝法施一工工藝要求。
      {二}、儲罐安裝過(guò)程的關(guān)鍵點(diǎn)
      外罐液壓頂升倒裝、內罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內容和要點(diǎn)包括:外罐液壓提升設備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時(shí)出入門(mén)的開(kāi)設、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時(shí)大門(mén)的開(kāi)設、內罐大角縫的組對焊接、內罐臨時(shí)大門(mén)的封閉等。
      1、外罐液壓頂升設備的配置
      液壓頂升設備中的液壓千斤頂的數量應根據提升的質(zhì)量選取,每個(gè)液壓千斤頂的提升力一般按照額定頂升質(zhì)量的80%計算。
      每臺儲罐配備一套液壓頂升設備,包括數臺油站(既可連在一起由一個(gè)控制箱控制聯(lián)動(dòng),也可單獨操作),N臺液壓千斤頂,N個(gè)提升架,以及配套的高壓膠管、閥門(mén)、三通和工裝等。
      2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
      脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對扣焊接,脹圈的外弧應與罐壁的內弧半徑一致。脹圈分段制作,通過(guò)32t千斤頂脹緊在罐壁板內側下部,在犯t千斤頂處和每個(gè)提升支柱的兩側脹圈上,均需加設龍門(mén)板防止脹圈扭曲和翻轉。
      3、外罐臨時(shí)出入門(mén)的開(kāi)設
      外罐底圈壁板組裝后,用于臨時(shí)出入門(mén)的壁板暫不焊接,待出入門(mén)加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后,拆除用于臨時(shí)出入門(mén)的壁板,開(kāi)設臨時(shí)出入門(mén),用于內罐材料及施工機具和人員的出入。出入門(mén)的設置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
      4、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時(shí)大門(mén)的開(kāi)設
      內罐第1圈壁板的安裝質(zhì)量是壁板整體安裝質(zhì)量的基礎和。每張壁板的定位要準確,選定起始位置后,開(kāi)始逐張起吊安裝壁板,使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位,使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正,每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內側進(jìn)行組對點(diǎn)焊,組對時(shí)用立縫卡具進(jìn)行調整,嚴格執行組對質(zhì)量標準,組對間隙,嚴格控制錯邊量,同時(shí)要考慮焊接變形的控制,采取適當的反變形措施。
      在第1圈壁板安裝時(shí),臨時(shí)大門(mén)處要安裝臨時(shí)壁板(臨時(shí)壁板厚度≥16mm,寬度與正式壁板相同),四周用H型鋼(H型鋼型號一般要大于H300)分段焊接加固。
      臨時(shí)大門(mén)處的臨時(shí)壁板在第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后拆除,加固用的H型鋼不拆除。
      5、內罐大角縫的組對焊接
      在第4圈壁板安裝、立縫組對合格后,將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開(kāi)始焊接前,在圈壁板及邊緣板間安裝臨時(shí)斜支撐,防止焊接時(shí)邊緣板上翹變形。大角縫焊接應從內側開(kāi)始,然后從外側清根,再進(jìn)行外側焊接。
      6、內罐臨時(shí)大門(mén)的封閉
      罐壁板及罐內的安裝工作全部結束后,封閉內罐壁臨時(shí)大門(mén),正式大門(mén)壁板焊接完成后,再拆除加固用的H型鋼。
      大型雙鋼低溫儲罐的施工,外罐采用液壓頂升倒裝法、內罐采用正裝法施工,減少了高空作業(yè),外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好,內罐壁板焊接質(zhì)量?jì)?yōu)良。該安裝工藝有利于現場(chǎng)管理,具有勞動(dòng)、施工成本低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),對今后的同類(lèi)工程施工具有參考意義。
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