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    1. SQD-160-100S·F型松卡式千斤頂
    2. DSJ-200-2700液壓頂升裝置
      類(lèi)別:液壓提升裝置
    3. SQD-350-100S·F型松卡式千斤頂
    4. 液壓提升器
      名稱(chēng):液壓提升器
      類(lèi)別:液壓提升器
    5. 油路管道
      名稱(chēng):油路管道
      類(lèi)別:高壓膠管
    6. 銷(xiāo)售熱線(xiàn):13833722257 聯(lián) 系 人:殷先生 電話(huà):0317-8296772
      傳真:0317-8296771
      郵箱:dhyyjxsb@sina.com
      地址:河北省泊頭市南倉街72號
      公司動(dòng)態(tài)
      SQD-160-100S·F型松卡
      DSJ-200-2700液壓頂升
      SQD-350-100S·F型松卡
      液壓提升器
      油路管道
      YB-60型液壓泵站
      SQD-250-100S·F型松卡
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      DSJ-200-2700液壓頂升
      YB-40型液壓泵站
      液壓提升支架總成
      液壓提升裝置
      儲罐安裝設備
      倒裝液壓提升設備

      儲罐壁板組裝技術(shù)以及大型儲罐液壓頂升運行工作

      發(fā)布時(shí)間:2022-11-15  發(fā)布者:鼎恒液壓機械

      {一}、儲罐壁板組裝技術(shù)

      罐壁板組裝采用電動(dòng)倒鏈倒裝法施工。主要原理是:將倒鏈拉力通過(guò)吊耳傳到脹圈,再通過(guò)脹圈與待提升罐壁的卡(承重塊)將罐體提升起來(lái),進(jìn)行下圈壁板的組焊,然后將脹圈松開(kāi),降至已組焊壁的下部,再次脹緊、頂升,如此反復,直到一節壁板。
      沿罐內壁均勻分布設置液壓裝和電動(dòng)倒鏈提升系統,在每個(gè)柱子正上方的儲罐罐頂開(kāi)預留孔,待罐頂提升一圈后再封閉。在頂圈罐壁底部組對脹圈,脹圈槽鋼型號按懸臂梁理論確定。
      進(jìn)行上數圈壁板的圍板和縱縫組焊,罐壁圍板設兩道活口,活口處用導鏈預緊。在焊完縱縫外口的上數圈壁板外側頂部,沿圓周每隔1.5m左右設置檔板,用于組對環(huán)縫。啟動(dòng)電動(dòng)提升系統,使罐頂及頂圈壁板提升到位,逐漸將圈壁板活口收緊,調整環(huán)縫合格后組對點(diǎn)焊,封口完畢,進(jìn)行環(huán)縫焊接。
      按同樣方法圍上數第三圈壁板,焊接縱縫外口,外側頂部設置檔板,提升罐頂及上數一、二圈壁板,環(huán)縫組對焊接。如此反復,直至一層壁板。層罐壁板組對焊接完畢后。把所有的H型鋼基礎全部撤走,罐內所有的機具均從人孔倒出。如果罐內的機具設備太大不能從人孔中倒出,層罐壁板需留一張板不安裝,待罐內所有的機具設備倒出后,再安裝焊接一張板。,完成層罐壁板與底板的焊接工作。
      罐壁組對時(shí),要嚴格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸,其具體工序流程為:準備工作‘底圈壁板安裝位置放線(xiàn)~底圈壁板組裝調整、焊接~圈壁板組焊~大角縫組焊~三層以上各圈壁板組焊~罐壁上相應構件組裝。
      吊裝時(shí),從進(jìn)出油開(kāi)口處進(jìn)行鋪圍作業(yè),根據畫(huà)線(xiàn)確定的位置點(diǎn)焊臨時(shí)內外檔板,以限制罐壁位置,板與板之間用龍門(mén)組合卡具連接固定。全部吊裝完成后,進(jìn)行分組調整壁板間隙及垂直度,罐壁橢圓度由基準圓確定,垂直度由鉛錘測量、正反加減絲調整確定,考慮到焊接大角縫的收縮,調整垂直度應以罐壁稍微向內傾0~3mm為宜。
      相鄰壁板的水平度在下料時(shí)控制,整個(gè)圓周上的水平度可以通過(guò)調節邊緣板和基礎之間的距離獲得。板與板之間的對口間隙與錯邊量可以由組合龍門(mén)卡具調節,立縫組對時(shí)為解決焊接變形引起的角變形超標問(wèn)題,采取預先向外凸出2~3mm的組對方法(如果先焊內側,則向內凹2~3mm)。
      罐頂所有附件盡可能地在罐頂組焊后、罐壁提升前安裝焊接完,罐壁上的附件(包括盤(pán)梯支架)隨罐壁提升同步安裝焊接,以減少高空作業(yè)。盤(pán)梯整體預制,罐體組裝完后利用吊車(chē)安裝就位。
      {二}、大型儲罐液壓頂升裝置運行工作
      1.運行前的準備工作
      對所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運行階段,對各液壓管進(jìn)行沖油且應排盡內部的空氣,以運行時(shí)壓力穩定。放空時(shí),對排油應有盛裝容器。
      2.試運行
      試運行是整個(gè)頂升裝置不帶負荷運行,即不提升壁板狀態(tài)下的運行。只有試運行合格后,方可投入運行。
      (1)啟動(dòng)電機。先合上泵站電源開(kāi)關(guān),再按電鈴按鈕,點(diǎn)動(dòng)電機按鈕,觀(guān)察電機轉向是否正確即箭頭指示方向或有無(wú)異常噪聲,若方向不對或發(fā)生異常應立即按下急停按鈕,予以糾正。
      (2)系統壓力調試。在正常啟動(dòng)電機(泵站)后,低壓運行5~10min,然后把閥組各節流閥關(guān)閉,調節溢流閥,當壓力緩慢平穩上升額定工作壓力時(shí),停止調節,并鎖緊螺母。此后系統壓力高于額定壓力時(shí),將會(huì )自動(dòng)打開(kāi)溢流閥卸荷。
      3.提升運行
      (1)運行時(shí),嚴禁超壓(超負荷)工作。運行時(shí)應安排專(zhuān)人操作液壓泵,專(zhuān)人監視提升過(guò)程,專(zhuān)人指揮。一旦出現故障,應立即停止運行,進(jìn)行糾正。
      (2)當壁板提升到位時(shí),應關(guān)掉各閥門(mén),切斷泵站電源。長(cháng)時(shí)間不使用泵站,應切斷電源。
      (3)放脹圈。放脹圈時(shí),應在上、下卡頭松開(kāi)狀態(tài)下,使用葫蘆下放。當完成一帶壁板的提升后,停止供油,將上、下卡頭松開(kāi),然后將提升桿下放。人工方法放提升桿,先讓千斤頂處于提升狀態(tài),但不能在提升即比提升時(shí)調低油壓,這時(shí)松開(kāi)下卡頭;當千斤頂回程后,油壓在5~6MPa時(shí),再松開(kāi)上卡頭,提升桿即可放下。
      液壓頂升設備的安裝及操作是整個(gè)儲罐倒裝施工的,采用此方法倒裝施工儲罐,可降低勞動(dòng)強度,提高勞動(dòng)效率。頂升裝置可多次使用,多次施工更經(jīng)濟,因此對于儲罐施工,建議采用液壓頂升裝置進(jìn)行提升施工。
       
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