隨著(zhù)世界工業(yè)水平的發(fā)展和規?；?jīng)營(yíng)的需求，各類(lèi)儲罐的儲備能力的要求越來(lái)越高，金屬儲罐向著(zhù)大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩、的施工特點(diǎn)逐漸受到了各施工單位的認可。

將液壓提升裝置(成套設備)均布于儲罐內壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機)。

通過(guò)液壓控制系統，使液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過(guò)其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升，當千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì )下滑。千斤頂如此反復運動(dòng)使提升桿帶著(zhù)罐體不斷上升，直到預定的高度(空出下一層板的高度)。

當下一層壁板對接組焊后，打開(kāi)液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開(kāi)上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到一層壁板組焊完成，從而達到倒裝法施一工工藝要求。

二、一萬(wàn)立方米儲罐液壓提升安裝

1.提升系統數量的選用

液壓提升系統數量的選用原則：

(1)液壓提升設備的提升總載荷大于提升載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量；

(2)提升系統的間距不宜過(guò)大，罐壁受力均勻，避免壁板幾何尺寸變形過(guò)大，通常兩個(gè)相鄰的提升系統的間距以4m~5m為宜。

在具體選用時(shí)，兩者間取大值。即：提升系統個(gè)數=提升總重/單臺提升系統額定載荷提升系統個(gè)數=罐體周長(cháng)/（4m或5m）兩者取大值。

2.提升系統的安裝

提升滑動(dòng)托架直接作用于背杠的底部，提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm，因此提升系統整體穩定性好。在安裝提升系統時(shí)，根據提升系統的數量沿罐壁等分，在等分點(diǎn)處把提升架焊在罐底板上，在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。

3.罐體的提升

(1)壓緊提升系統上、下卡塊彈簧，使卡塊處于工作狀態(tài)。安裝好背杠，連接好油路管線(xiàn)，即完成提升準備工作。

(2)提升

液壓站工作提供動(dòng)力液壓油，自液壓千斤頂下油嘴進(jìn)入缸體，液壓千斤頂頂升帶動(dòng)上卡頭、提升桿、滑動(dòng)托架，從而提升背杠，實(shí)現罐體提升；當液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)行程（100mm），電磁閥換向，液壓油自液壓千斤頂上油嘴進(jìn)入液壓缸，液壓千斤頂回落復位，液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)循環(huán)過(guò)程，進(jìn)入下一頂升過(guò)程。如此往復循環(huán)，直至罐體提升到位。

提升到位后，如果需要對罐體個(gè)別部位進(jìn)行微量調整，可以通過(guò)開(kāi)閉相應部位提升系統的控制閥，調整部分提升系統的提升高度，實(shí)現罐體的微量調整。

(3)復位

當罐體下圈組對焊接完成后，將上下卡頭的卡塊彈簧松開(kāi)，卡塊不再作用于提升桿，提升桿及提升托架自動(dòng)復位至初始狀態(tài)。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊，進(jìn)入下一提升狀態(tài)。如此反復，直至罐體安裝工作全部結束。