一、儲罐主要安裝工藝
　　1、正裝法。是指壁板安裝時(shí)，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
　?、僭诨A上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時(shí)，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
　　2、倒裝法。是指從罐頂開(kāi)始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎上鋪設罐底板。底板焊接時(shí)，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預留不焊，僅需點(diǎn)焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數)壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開(kāi)孔及各接管。⑥檢驗。
　　3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內腳手架，用吊車(chē)吊裝壁板的施工方法。其施工程序為：把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內充水。浮頂隨著(zhù)水位升高漂浮上升。浮艙上設有若干個(gè)T型架，通過(guò)T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時(shí)以浮頂為內腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過(guò)程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
　　水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎的壓力是緩慢增加的，有利于基礎的平穩沉降：而法利用水的浮力，不需內腳手架和浮頂臨時(shí)支架。用料少，。但采用這種方法施工時(shí)需用大量的水。而且油罐在組裝期問(wèn)長(cháng)期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
　　二、雙鋼低溫儲罐的安裝工藝
　　雙鋼低溫儲罐結構復雜，以某項目的2臺80000耐雙鋼LNG儲罐為例，來(lái)探索安裝工藝。該雙鋼儲罐容積80000m³，總重2576990kg。主體由外罐和內罐構成，外罐內徑60000mm，罐壁高度36500mm；內罐內徑58000mm，罐壁高度34320mm。另外還有承壓環(huán)、外罐拱頂、鋁吊頂、保冷系統和罐頂開(kāi)孔接管等輔助結構。該類(lèi)儲罐罐體高、直徑大、質(zhì)量大、結構復雜、材料種類(lèi)多，施工難度大、質(zhì)量要求高，因此儲罐的安裝工藝要充分考慮這些特點(diǎn)，的安裝工藝是儲罐順利建成的前提。
　　本項目采用液壓頂升倒裝法組裝外罐、正裝法組裝內罐的施工工藝，先安裝外罐，后安裝內罐。外罐液壓頂升倒裝是按照先施工罐底邊緣板和中幅板，然后組裝頂圈罐壁板、承壓環(huán)和拱頂(包括鋁吊頂)，再借助罐內安裝的液壓千斤頂作為提升動(dòng)力，自上而下施工其余壁板，從而完成外罐主體組裝的儲罐倒裝施工方法。外罐壁應預留臨時(shí)大門(mén)，內罐材料由此門(mén)運人罐內，外罐安裝完成后正裝法組裝內罐，在內罐底邊緣板安裝完畢后，安裝第1圈壁板，第1圈壁板立縫焊接完畢后，在罐內安裝內掛臨時(shí)鋼平臺，在此作業(yè)面上進(jìn)行第2圈壁板的安裝、組對和焊接。第1圈環(huán)縫焊接后，按照第1層作業(yè)面的要求在第2圈壁板上搭設第2層作業(yè)面，完成第3圈壁板的安裝、焊接。在第2圈環(huán)縫焊接完畢后，將第1層作業(yè)面的臨時(shí)鋼平臺拆除，在第3圈壁板上搭設下一層作業(yè)面，依此向上安裝各圈壁板。然后安裝罐底保冷結構的同時(shí)，安裝內罐底中幅板。
　　該項目?jì)裙摅w的罐底、罐壁材料為9%Ni鋼，內罐底板下面鋪設泡沫玻璃磚保冷材料，對低溫鋼和泡沫玻璃磚保冷材料需要做好防雨措施。因該類(lèi)儲罐施工周期長(cháng)，一般難以避開(kāi)雨季施工，由于罐體高、直徑大，防雨措施很難采取。安裝工藝應選擇先安裝外罐、后安裝內罐，內罐在建成的外罐內施工，既不需采取防雨措施；又避免了雨、雪、風(fēng)等不利天氣因素對內罐施工的影響。
　　1、外罐安裝
　　先正裝安裝較上圈罐壁板；之后安裝承壓環(huán)、外罐拱頂和鋁吊頂；再采用液壓頂升倒裝安裝其余各圈罐壁板，避免了罐頂施工所需的大量架設工作和高空作業(yè)，風(fēng)險降低。
　　外罐安裝順序：施工準備→基礎驗收→外罐罐底板鋪設、組焊→外罐頂圈壁板組焊→外罐壁承壓環(huán)與頂圈壁板組焊→罐內臨時(shí)支架安裝、分片安裝拱頂骨架→外罐頂板組焊及罐頂附件安裝→鋁吊頂組焊→液壓提升設備安裝→依次頂升安裝組焊剩余各圈壁板并同步安裝加強圈→外罐底圈壁板開(kāi)設臨時(shí)大門(mén)→外罐罐底大角縫、收縮縫組焊→內罐充水試驗完成后外罐臨時(shí)大門(mén)封閉→外罐氣密試驗。
　　2、內罐安裝
　　內罐采用正裝法安裝，該安裝工藝成熟，，施工，自動(dòng)焊可以充分應用，有利于提高焊接質(zhì)量。
　　內罐安裝順序：罐底邊緣素混凝土鋪設*罐底邊緣保冷施工。罐底邊緣混凝土環(huán)梁施工*內罐底邊緣板鋪設、組焊一內罐第1圈壁板安裝組焊。內罐第2圈壁板安裝組焊*內罐壁板臨時(shí)大門(mén)開(kāi)設一內罐其余壁板安裝組焊并同步安裝加強圈一罐底中心部分素混凝土鋪設、罐底中心部分保冷安裝、罐底中心部分干砂鋪設一罐底中幅板安裝組焊。罐內管線(xiàn)及附件安裝。內罐臨時(shí)大門(mén)封閉。內罐充水試驗。
　　3、安裝過(guò)程的關(guān)鍵點(diǎn)
　　外罐液壓頂升倒裝、內罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內容和要點(diǎn)包括：外罐液壓頂升設備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時(shí)出入門(mén)的開(kāi)設、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時(shí)大門(mén)的開(kāi)設、內罐大角縫的組對焊接、內罐臨時(shí)大門(mén)的封閉等。