【一】、液壓提升倒裝法工藝特點(diǎn)
　　(1)減少了高空作業(yè)，提高了施工的性；
　　(2)占用場(chǎng)地小，適于在較狹小區域施工；
　　(3)施工機具除脹圈外可在不同規格的儲罐中重復使用。
　　(4)采用液壓機構控制，操作方便；
　　(5)步進(jìn)式提升的方法，提高了操作的可控性。防止了不均勻提升。
　　(6)了施工質(zhì)量，主要表現在：①儲罐真圓度高。由于采用了脹圈，罐壁環(huán)縫組焊時(shí)非常容易找正；②環(huán)縫焊接變形小，平整度高。在脹圈的作用下，環(huán)縫剛度增加，了收縮變形。③儲罐主體垂直度易于。每個(gè)提升架均可單獨調節提升高度。
　　(7)適應性強。本法適用于5000~100000m³的固定頂及浮頂儲罐的施工。
　　(8)施工成本低，經(jīng)濟效益好。由于采用設備技術(shù)含量高，施工質(zhì)量好，降低了機械及人力成本，縮短了工期，且現場(chǎng)文明施工形象好。
　　【二】、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
　　1、施工機械配備
　　液壓提升成套設備包括：液壓提升設備、液壓控制系統、脹圈。
　　2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機措工具，依據罐壁內徑分段制作，其結構尺寸和選用材料應符合頂升大載荷以及運輸條件。各段用螺栓聯(lián)結成幾大段，各個(gè)大段之間用機械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內。脹緊后將傳力筋板按數分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側。
　　3、提升架的平面布置提升架應均勻布置在罐壁內側，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩定性影響整個(gè)罐體提升的穩定，平穩垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統，充分提升系統的穩定性。
　　4、液壓提升設備的安裝、就位液壓提升設備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，行全過(guò)程試驗2~3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗，觀(guān)察各油路系統有無(wú)泄漏等異?，F象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著(zhù)進(jìn)行空載試驗，檢查千斤頂的往復運動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現不正常應作調整。
　　正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設備的安裝、就位即完成。當拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進(jìn)行了。