【一】、液壓提升倒裝法工藝特點(diǎn)
　　(1)減少了高空作業(yè)，提高了施工的性；
　　(2)占用場(chǎng)地小，適于在較狹小區域施工；
　　(3)施工機具除脹圈外可在不同規格的儲罐中重復使用。
　　(4)采用液壓機構控制，操作方便；
　　(5)步進(jìn)式提升的方法，提高了操作的可控性。防止了不均勻提升。
　　(6)了施工質(zhì)量，主要表現在：①儲罐真圓度高。由于采用了脹圈，罐壁環(huán)縫組焊時(shí)非常容易找正；②環(huán)縫焊接變形小，平整度高。在脹圈的作用下，環(huán)縫剛度增加，了收縮變形。③儲罐主體垂直度易于。每個(gè)提升架均可單獨調節提升高度。
　　(7)適應性強。本法適用于5000~100000m³的固定頂及浮頂儲罐的施工。
　　(8)施工成本低，經(jīng)濟效益好。由于采用設備技術(shù)含量高，施工質(zhì)量好，降低了機械及人力成本，縮短了工期，且現場(chǎng)文明施工形象好。
　　【二】、大型立式儲罐的安裝方法
　　儲罐多用于化工、石油、農藥、儲運等行業(yè)。近年來(lái)。由于大型槽罐在容積相等的條件下，由占地面積少，投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，隨著(zhù)社會(huì )技術(shù)的發(fā)展，槽罐有越來(lái)越向大型化發(fā)展的趨勢。
　　儲罐有很多種類(lèi)，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐。按容積有大型和小型的區別，大型儲罐是指容積為100~30000m³平底、固定頂儲罐和容積為10000m³以上浮頂儲罐。小型儲罐大多是容積小于100m³的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類(lèi)大型儲罐中，絕大多數是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構成，按罐頂的結構可分為：無(wú)力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內浮頂儲罐)和浮頂儲罐應用為廣泛，技術(shù)成熟。
　　大型立式儲罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是指以罐底為基準平面，罐壁板從底層節開(kāi)始，逐塊逐節向上安裝。倒裝法是指以罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板和罐頂，然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進(jìn)行，依次直到底圈壁板安裝完畢。施工企業(yè)大都采用正裝法，國內企業(yè)大都是拱頂儲罐采用倒裝法，浮頂儲罐采用正裝法。
　　拱頂儲罐是常見(jiàn)的固定頂儲罐，國內普遍采用倒裝法安裝，正裝法除了用于組裝某些結構的拱頂儲罐外，在普通的立式拱頂儲罐施工中采用。實(shí)際應用的倒裝法有中心柱提升，空氣頂升、手動(dòng)倒鏈起升，電動(dòng)倒鏈群體起升，液壓提升設備等多種倒裝法。目前，采用較多的是手動(dòng)倒鏈起升和電動(dòng)倒鏈群體起升倒裝法，液壓提升倒裝法正在逐步推廣。
　　對于5萬(wàn)m³及以上大型浮頂儲罐的安裝主要采用正裝法，其優(yōu)點(diǎn)是可充分利用大型吊裝設備，加大預制，易于掌握，便于推廣儲罐的自動(dòng)焊接技術(shù)，其缺點(diǎn)是要求有較大的施工場(chǎng)地，技術(shù)難度大，高空作業(yè)多，不等。2萬(wàn)m³及以下的大型浮頂儲罐也有施工企業(yè)采用倒裝法。