液壓傳動(dòng)設備常見(jiàn)故障排除方法
　　1、液壓元件故障
　　通常的液壓元件故障排除方法主要有：(1)齒輪泵故障：泵不出油時(shí)調整油泵的旋轉方向，輸出流量不足時(shí)調整電動(dòng)機轉速，壓力不足時(shí)   換泵或   換齒輪泵或調整檢修溢流閥，噪聲過(guò)大時(shí)可考慮   換軸承，采用彈性連接等，發(fā)熱嚴重時(shí)可考慮調整系統壓力和流量或   換液壓油；(2)葉片泵故障：泵不出油時(shí)可糾正電機轉向，輸出流量不足時(shí)可提高轉速達到額定值，溫度高時(shí)可調整壓力至額定壓力以下，噪聲大時(shí)可將油泵降到規定轉速，壓力不足時(shí)重新調至所需壓力；(3)溢流閥故障：壓力不穩定時(shí)可考慮   換閥芯或   換清潔液壓油，泄漏時(shí)可考慮   換閥芯或緊固連接處螺釘、管接頭，調整無(wú)效時(shí)可考慮   換或補裝彈簧；(4)液壓缸故障：動(dòng)作緩慢無(wú)力時(shí)可考慮增加潤滑油的壓力和流量，緩沖裝置故障時(shí)可考慮臟物或適當增大間隙，活塞桿爬行時(shí)可考慮調整液壓缸與導軌的平行度，外部漏油時(shí)可考慮調整壓力至工作值或   換密封件；(5)換向閥故障：電磁鐵過(guò)熱時(shí)可考慮   換線(xiàn)圈或   換鐵芯，換向不靈時(shí)可考慮修理或   換電磁鐵或清洗、   換液壓油，發(fā)生沖擊或振動(dòng)時(shí)可考慮減少電磁鐵線(xiàn)圈或加彈簧墊防松、擰緊螺釘；(6)軸向柱塞泵故障：泵不運轉時(shí)可考慮拆開(kāi)油泵或   換中心彈簧，流量不足時(shí)可考慮適當增大變量角，泵不變量時(shí)可考慮檢查同油管路或降低背壓。
　　2、液壓同路故障
　　通常液壓同路故障的排除方法主要有：(1)速度控制同路故障：速度不穩時(shí)可考慮提高溢流閥調定值，使節流閥、調速閥前后壓差達到規定值；(2)方向控制同路故障：液壓缸鎖不緊可換用合適的調查向閥、電液換向閥不動(dòng)作時(shí)可考慮在泵的排油路上安一個(gè)單向閥、換向后工作元件仍向前走時(shí)可考慮在速度換接部位并聯(lián)一個(gè)單向閥；(3)壓力控制同路故障ails序動(dòng)作不正常時(shí)可將溢流閥壓力調到比順序閥高0.5~0.8MPa，振動(dòng)時(shí)可考慮降低調值、減壓閥后壓力不正?？煽紤]將減壓閥外泄油路單獨接油箱。
　　3、液壓系統故障
　　通常液壓系統故障的排除方法主要有：(1)液壓系統壓力失常：壓力過(guò)高或過(guò)低可考慮重新調整或   換減壓閥、流量不足或無(wú)流量可考慮調整或   換聯(lián)軸器，檢查或   換變量機構等；(2)液壓系統產(chǎn)生振動(dòng)或產(chǎn)生噪聲：液壓泵吸空時(shí)可考慮吸油口在液面下2/3處與同油管用隔板隔開(kāi)，控制閥故障時(shí)可考慮   換液壓泵或調整轉速等；(3)液壓系統過(guò)熱：油箱茹度過(guò)高或過(guò)低時(shí)可考慮選用合適牌號的液壓油。
　　4、油液污染
　　(1)保持油箱清潔，油箱上配置密封裝置以防雜質(zhì)進(jìn)入；(2)定期清洗輸油管路、液壓元件和油路過(guò)濾器；(3)定期檢查輸油管路和元件之間的接頭及密封裝置，對發(fā)現有異?，F象的接頭及密封裝置要及時(shí)   換，各管路的接頭點(diǎn)接觸面要擰緊。