1、基本原理

　　液壓提升的基本原理是利用內置脹圈作為傳力機構，液壓提升柱作為提升點(diǎn)，在壁板組對、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度，依次交替完成組裝、焊接、提升等一系列程序。脹圈按罐內圓周長(cháng)分為若干段，每?jì)啥伍g用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板脹圈向罐體的傳力。

　　2、系統構成

　　液壓提升系統主要由電源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制臺)、泵站及其控制箱、高壓膠管總成和液壓缸系統構成，液壓缸系統由單作用液壓缸(液壓千斤頂)和吊具組件組成。

　　吊具組件包括吊索、脹圈、擋板及吊耳等。

　　【二】、大型儲罐倒裝流程

　　1、液壓提升特點(diǎn)

　　采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐(儲油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結構鋼架等)具有以下特點(diǎn)：(1)液壓提升平穩、、。由于采用液壓統一控制，并且可以進(jìn)行單個(gè)或局部(幾個(gè))的調整，因而整個(gè)提升過(guò)程平穩。松卡式千斤頂具有自鎖步進(jìn)的結構特點(diǎn)，決定了其自鎖性良好，不會(huì )因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過(guò)程。

　　(2)施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調節(微降)功能(升降頂可連續上升與下降)，提升高度或平移位置可以較的控制，因而罐體的焊接質(zhì)量有。

　　(3)液壓提升設備便于操作，施工現場(chǎng)文明，且符合環(huán)保要求，工效高。

　　(4)設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統等)的數量就可適用于幾千立方米到幾萬(wàn)立方米的不同容積的大型儲罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結構)，可以在兩樓上各設一臺泵站，然后進(jìn)行統一控制或分別控制，完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據實(shí)際工況，設置在合理位置。對于大型儲罐而言，液壓泵站一般可置于罐體內，也可置于兩個(gè)罐體中間(當兩臺罐體安裝由一臺泵站控制時(shí))進(jìn)行控制，還可實(shí)現遙控操作，方便、。液壓泵站分手動(dòng)、自控或多臺泵站連動(dòng)控制，其具有施工適應性強、技術(shù)性能價(jià)格比優(yōu)良的特點(diǎn)。

　　(5)工期短、成本低、經(jīng)濟效益好。由于成套設備的現代化程度高，提升，因而施工成本低，經(jīng)濟效益好。

　　總之，該項技術(shù)確實(shí)具有集中控制、操作簡(jiǎn)便、(不下墜)、控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點(diǎn)，可工程安裝質(zhì)量，同時(shí)可以節省勞動(dòng)力、降低成本，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

　　2、工藝原理

　　液壓頂升系統設備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺及脹圈等組成。

　　利用均勻分布在儲罐內側帶有頂升臂的液壓缸，頂升與臂板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使安裝完的罐頂和圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度，組焊圈壁板，然后將脹圈松開(kāi)，降至圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預定位置，如此反復至一圈壁板組焊完。