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    1. SQD-160-100S·F型松卡式千斤頂
    2. DSJ-200-2700液壓頂升裝置
      類(lèi)別:液壓提升裝置
    3. SQD-350-100S·F型松卡式千斤頂
    4. 液壓提升器
      名稱(chēng):液壓提升器
      類(lèi)別:液壓提升器
    5. 油路管道
      名稱(chēng):油路管道
      類(lèi)別:高壓膠管
    6. 銷(xiāo)售熱線(xiàn):13833722257 聯(lián) 系 人:殷先生 電話(huà):0317-8296772
      傳真:0317-8296771
      郵箱:dhyyjxsb@sina.com
      地址:河北省泊頭市南倉街72號
      公司動(dòng)態(tài)
      SQD-160-100S·F型松卡
      DSJ-200-2700液壓頂升
      SQD-350-100S·F型松卡
      液壓提升器
      油路管道
      YB-60型液壓泵站
      SQD-250-100S·F型松卡
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      DSJ-200-2700液壓頂升
      YB-40型液壓泵站
      液壓提升支架總成
      液壓提升裝置
      儲罐安裝設備
      倒裝液壓提升設備

      儲罐主要安裝工藝以及大型儲罐倒裝流程

      發(fā)布時(shí)間:2023-08-07  發(fā)布者:鼎恒液壓機械

         {一}、儲罐主要安裝工藝

        1、正裝法。是指壁板安裝時(shí),從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下:
       ?、僭诨A上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板,直至頂圈壁板在壁板組焊的同時(shí),進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接:⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
        2、倒裝法。是指從罐頂開(kāi)始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下:①在基礎上鋪設罐底板。底板焊接時(shí),邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預留不焊,僅需點(diǎn)焊固定,待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數)壁板圍在頂圈壁板的外周,以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具,進(jìn)行第2圈壁板的對中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預,至頂圈第2圈壁板的搭接位置處,進(jìn)行點(diǎn)焊,然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法,如此循環(huán)操作直到油罐最下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開(kāi)孔及各接管。⑥檢驗。
        3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式,適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內腳手架,用吊車(chē)吊裝壁板的施工方法。其施工程序為:把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后,在底板上組裝焊接浮頂:然后向罐內充水。浮頂隨著(zhù)水位升高漂浮上升。浮艙上設有若干個(gè)T型架,通過(guò)T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時(shí)以浮頂為內腳手架,以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過(guò)程中,罐壁逐圈往上組裝,罐內水位也隨之升高,施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
        水浮正裝法是逐段充水的,因此基礎的壓力是緩慢增加的,有利于基礎的平穩沉降:而法利用水的浮力,不需內腳手架和浮頂臨時(shí)支架。用料少,。但采用這種方法施工時(shí)需用大量的水。而且油罐在組裝期問(wèn)長(cháng)期浸泡在水中,鋼板容易銹蝕。
        {二}、大型儲罐倒裝流程
        1、液壓提升特點(diǎn)
        采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐(儲油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結構鋼架等)具有以下特點(diǎn):(1)液壓提升平穩、、。由于采用液壓統一控制,并且可以進(jìn)行單個(gè)或局部(幾個(gè))的調整,因而整個(gè)提升過(guò)程平穩。松卡式千斤頂具有自鎖步進(jìn)的結構特點(diǎn),決定了其自鎖性良好,不會(huì )因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜,液壓提升過(guò)程。
        (2)施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調節(微降)功能(升降頂可連續上升與下降),提升高度或平移位置可以較的控制,因而罐體的焊接質(zhì)量有。
        (3)液壓提升設備便于操作,施工現場(chǎng)文明,且符合環(huán)保要求,工效高。
        (4)設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統等)的數量就可適用于幾千立方米到幾萬(wàn)立方米的不同容積的大型儲罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結構),可以在兩樓上各設一臺泵站,然后進(jìn)行統一控制或分別控制,完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據實(shí)際工況,設置在合理位置。對于大型儲罐而言,液壓泵站一般可置于罐體內,也可置于兩個(gè)罐體中間(當兩臺罐體安裝由一臺泵站控制時(shí))進(jìn)行控制,還可實(shí)現遙控操作,方便、。液壓泵站分手動(dòng)、自控或多臺泵站連動(dòng)控制,其具有施工適應性強、技術(shù)性能價(jià)格比優(yōu)良的特點(diǎn)。
        (5)工期短、成本低、經(jīng)濟效益好。由于成套設備的現代化程度高,提升,因而施工成本低,經(jīng)濟效益好。
        總之,該項技術(shù)確實(shí)具有集中控制、操作簡(jiǎn)便、(不下墜)、控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點(diǎn),可工程安裝質(zhì)量,同時(shí)可以節省勞動(dòng)力、降低成本,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
        2、工藝原理
        液壓頂升系統設備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺及脹圈等組成。
        利用均勻分布在儲罐內側帶有頂升臂的液壓缸,頂升與臂板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈,使安裝完的罐頂和圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度,組焊圈壁板,然后將脹圈松開(kāi),降至圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預定位置,如此反復至一圈壁板組焊完。
       
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