金屬儲罐是石油化工行業(yè)儲存石油及其產(chǎn)品的主要設備。在對金屬儲罐的檢查和維修過(guò)程中，常規的檢查和維修方法盡管便于實(shí)現，卻存在著(zhù)無(wú)法對罐底外腐蝕進(jìn)行檢查和難以對基礎進(jìn)行維修(如基礎不均勻沉降的整治)等弊端。

為解決儲罐維修存在的此類(lèi)技術(shù)難題，從20世紀70年代就開(kāi)始進(jìn)行儲罐舉升技術(shù)的研究。國內對舉升技術(shù)的研究起步較晚，20世紀90年代初才開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的調研，現在絕大多數都還是停留在拱頂罐的舉升研究上。在總結拱頂罐的研究成果基礎上，2008年研制完成了浮頂儲罐舉升技術(shù)，并成功地運用到多臺儲罐的維修作業(yè)中，很好地解決了常規維修方法難以解決的技術(shù)難題。15000m³浮頂油罐舉升技術(shù)研究是浮頂油罐舉升技術(shù)研究中較有代表性的一例。

與拱頂油罐相比，浮頂油罐幾何尺寸，因而剛性更差，另外，由于浮船及其附件的存在，使得在舉升技術(shù)研究中周密考慮浮船的舉升方法及其與罐體舉升的協(xié)調配合，還考慮在舉升條件下避免浮艙失穩的加固措施等問(wèn)題，這就增加了舉升工藝的研究難度。

[二]、大型立式儲罐的安裝方法

儲罐多用于化工、石油、農藥、儲運等行業(yè)。近年來(lái)。由于大型槽罐在容積相等的條件下，由占地面積少，投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，隨著(zhù)社會(huì )技術(shù)的發(fā)展，槽罐有越來(lái)越向大型化發(fā)展的趨勢。

儲罐有很多種類(lèi)，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐。按容積有大型和小型的區別，大型儲罐是指容積為100~30000m³平底、固定頂儲罐和容積為10000m³以上浮頂儲罐。小型儲罐大多是容積小于100m³的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類(lèi)大型儲罐中，絕大多數是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構成，按罐頂的結構可分為：無(wú)力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內浮頂儲罐)和浮頂儲罐應用廣泛，技術(shù)成熟。

大型立式儲罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是指以罐底為基準平面，罐壁板從底層節開(kāi)始，逐塊逐節向上安裝。倒裝法是指以罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板和罐頂，然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進(jìn)行，依次直到底圈壁板安裝完畢。施工企業(yè)大都采用正裝法，國內企業(yè)大都是拱頂儲罐采用倒裝法，浮頂儲罐采用正裝法。

拱頂儲罐是的固定頂儲罐，國內普遍采用倒裝法安裝，正裝法除了用于組裝某些結構的拱頂儲罐外，在普通的立式拱頂儲罐施工中采用。實(shí)際應用的倒裝法有中心柱提升，空氣頂升、手動(dòng)倒鏈起升，電動(dòng)倒鏈群體起升，液壓提升設備等多種倒裝法。目前，采用較多的是手動(dòng)倒鏈起升和電動(dòng)倒鏈群體起升倒裝法，液壓提升倒裝法正在逐步推廣。

對于5萬(wàn)m³及以上大型浮頂儲罐的安裝主要采用正裝法，其優(yōu)點(diǎn)是可充分利用大型吊裝設備，加大預制，易于掌握，便于推廣儲罐的自動(dòng)焊接技術(shù)，其缺點(diǎn)是要求有較大的施工場(chǎng)地，技術(shù)難度大，高空作業(yè)多，不等。2萬(wàn)m³及以下的大型浮頂儲罐也有施工企業(yè)采用倒裝法。