一、儲罐建造施工評價(jià)
　　對施工單位而言，大型儲罐的施工不僅能反映施工單位的技術(shù)力量水平，也可反映施工單位的總體協(xié)調水平。大型儲罐的制作安裝，要求施工單位要組織，合理安排人員，工機具合理布置，下料、圍板、組對等焊接前期準備工作都要非常，才能后期安裝施工的質(zhì)量。
　　1、經(jīng)濟效益分析
　　(1)該技術(shù)的實(shí)施，使工程質(zhì)量有很大提高，工程一次交工合格，主要分部(項)優(yōu)良率達到以上；(2)該施工技術(shù)程序嚴謹，施工環(huán)節緊湊；(3)機械費和勞務(wù)費降低，成本節約明顯。
　　2、施工依據及質(zhì)量標準規范
　　(1)施工藍圖及設計技術(shù)文件，(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》；(3)《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工質(zhì)量驗收規范》。
　　二、大型儲罐倒裝流程
　　1、液壓提升特點(diǎn)
　　采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐(儲油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結構鋼架等)具有以下特點(diǎn)：(1)液壓提升平穩、、。由于采用液壓統一控制，并且可以進(jìn)行單個(gè)或局部(幾個(gè))的調整，因而整個(gè)提升過(guò)程平穩。松卡式千斤頂具有自鎖步進(jìn)的結構特點(diǎn)，決定了其自鎖性良好，不會(huì )因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過(guò)程。
　　(2)施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調節(微降)功能(升降頂可連續上升與下降)，提升高度或平移位置可以較的控制，因而罐體的焊接質(zhì)量有。
　　(3)液壓提升設備便于操作，施工現場(chǎng)文明，且符合環(huán)保要求，工效高。
　　(4)設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統等)的數量就可適用于幾千立方米到幾萬(wàn)立方米的不同容積的大型儲罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結構)，可以在兩樓上各設一臺泵站，然后進(jìn)行統一控制或分別控制，完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據實(shí)際工況，設置在合理位置。對于大型儲罐而言，液壓泵站一般可置于罐體內，也可置于兩個(gè)罐體中間(當兩臺罐體安裝由一臺泵站控制時(shí))進(jìn)行控制，還可實(shí)現遙控操作，方便、。液壓泵站分手動(dòng)、自控或多臺泵站連動(dòng)控制，其具有施工適應性強、技術(shù)性能價(jià)格比優(yōu)良的特點(diǎn)。
　　(5)工期短、成本低、經(jīng)濟效益好。由于成套設備的現代化程度高，提升，因而施工成本低，經(jīng)濟效益好。
　　總之，該項技術(shù)確實(shí)具有集中控制、操作簡(jiǎn)便、(不下墜)、控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點(diǎn)，可工程安裝質(zhì)量，同時(shí)可以節省勞動(dòng)力、降低成本，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
　　2、工藝原理
　　液壓頂升系統設備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺及脹圈等組成。
　　利用均勻分布在儲罐內側帶有頂升臂的液壓缸，頂升與臂板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使安裝完的罐頂和圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度，組焊圈壁板，然后將脹圈松開(kāi)，降至圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預定位置，如此反復至一圈壁板組焊完。