[一]、大型儲罐的施工方法
正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工,顧名思義,正裝法是由下到上,如同蓋房子,而倒裝法正相反,是由上到下,下面作詳細說(shuō)明。
正裝法施工是大型儲罐常規采用的施工方法,原理為:罐底施工完成后,施工最下面一層罐壁(圈,罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁組對焊接后成為一個(gè)筒體,然后與罐底板組焊大角焊縫,之后在圈上安裝圈壁板,如同砌磚墻,逐層向上施工,直至最頂層。
大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司現場(chǎng)應用的,原理為:罐底施工完成后,施工最頂層壁板(第九圈),罐底上只對該層壁板做限位,不與之連接,同時(shí)罐內均布液壓提升裝置,通過(guò)脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來(lái),之后組裝第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立縫,再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理,提升八、九圈壁板,再安裝第七圈壁板,組對焊接立環(huán)縫,如此循環(huán),直至圈壁板組焊完成,再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫??癸L(fēng)圈、加強圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝,正裝法施工工藝又分為:水浮正裝法施工工藝(內側用浮頂作平臺,外側用壁掛移動(dòng)小車(chē)),腳手架正裝法施工工藝(一側用腳手架做平臺,一側用壁掛小車(chē))。
大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程:罐底焊接完成后,然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來(lái)逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝,即先在浮頂架臺上安裝內四圈的浮艙和附件,等罐壁板施工完畢,拆除液壓缸、脹圈后,再安裝最外圈浮艙。
[二]、儲罐液壓提升系統的工作原理
我國石油化工行業(yè)的儲運設備多為立式圓筒形鋼制石油儲罐,一萬(wàn)立方米以下圓筒形鋼制儲罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆提升。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步,液壓提升系統已經(jīng)逐漸應用到倒裝罐的安裝過(guò)程中,并顯示出良好的使用性能和經(jīng)濟效益。
1、液壓提升系統的結構及其特點(diǎn)
液壓提升系統由液壓站、油路管線(xiàn)、提升系統三部分組成。
(1)液壓站
液壓站主要有電動(dòng)機、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力液壓油,通過(guò)電磁控制閥的調控來(lái)實(shí)現提升系統的升降。液壓站體積小,結構簡(jiǎn)單,易于操作,并且性強,維護、維修方便。
(2)油路管線(xiàn)
油路管線(xiàn)采用的是多段高壓軟管,在使用時(shí)根據提升系統的多少增減、組合,管線(xiàn)連接簡(jiǎn)單、靈活,使用維護方便。
(3)提升系統
液壓提升設備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成,系統總高為2800mm。
提升架主體由兩根槽鋼構成;千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂,單臺千斤頂額定載荷160kN,步進(jìn)行程為100mm;上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統整體結構簡(jiǎn)單,幾何尺寸小,重量輕,。
2、工作原理
(1)液壓站由液壓泵提供動(dòng)力液壓油,經(jīng)油路管線(xiàn)進(jìn)入液壓千斤頂下油嘴,液壓千斤頂頂升帶動(dòng)提升桿、滑動(dòng)托架頂升背杠,罐體提升;
(2)液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)行程(100mm)后,電磁閥換向,液壓油經(jīng)管路系統進(jìn)入液壓千斤頂上油嘴,液壓千斤頂反向動(dòng)作;
(3)液壓千斤頂復位后,電磁換向閥換向,重復以上過(guò)程,如此反復循環(huán)直至完成整個(gè)提升過(guò)程。
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