(一)、儲罐主要安裝工藝
　　1、正裝法。是指壁板安裝時(shí)，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
　?、僭诨A上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時(shí)，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
　　2、倒裝法。是指從罐頂開(kāi)始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎上鋪設罐底板。底板焊接時(shí)，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預留不焊，僅需點(diǎn)焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數)壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐最下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開(kāi)孔及各接管。⑥檢驗。
　　3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內腳手架，用吊車(chē)吊裝壁板的施工方法。其施工程序為：把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內充水。浮頂隨著(zhù)水位升高漂浮上升。浮艙上設有若干個(gè)T型架，通過(guò)T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時(shí)以浮頂為內腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過(guò)程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
　　水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎的壓力是緩慢增加的，有利于基礎的平穩沉降：而法利用水的浮力，不需內腳手架和浮頂臨時(shí)支架。用料少，。但采用這種方法施工時(shí)需用大量的水。而且油罐在組裝期問(wèn)長(cháng)期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
　　(二)、液壓提升倒裝施工注意事項
　　隨著(zhù)世界石油工業(yè)的增長(cháng)和對能源需求的不斷增加，原油和成品油的儲備受到了各國的普遍關(guān)注，對各類(lèi)油庫儲備能力的要求也越來(lái)越高。金屬儲罐向著(zhù)大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩、的施工特點(diǎn)逐漸受到了施工單位的認可。
　　1、倒裝法液壓提升原理
　　將液壓提升裝置(成套設備)均布于儲罐內壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓頂升設備)，通過(guò)液壓控制系統，使液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過(guò)其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升，當千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì )下滑。千斤頂如此反復運動(dòng)使提升桿帶著(zhù)罐體不斷上升，直到預定的高度!空出下一層板的高度)。當下一層壁板對接組焊后，打開(kāi)液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開(kāi)上下卡頭將提升桿以及脹圈下隆到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到一層壁板組焊完成，從而達到倒裝法施工工藝要求。
　　2、施工時(shí)注意事項
　　(1)提升作業(yè)應在其周?chē)鷽](méi)有交叉作業(yè)的時(shí)間和環(huán)境進(jìn)行；(2)四級風(fēng)(5.5~7.9m/s)引以上及中雨、雪等惡劣天氣不得進(jìn)行提升作業(yè)；夜間沒(méi)有足夠照明設施時(shí)不得進(jìn)行提升作業(yè)；(3)提升施工中各崗位人員堅守崗位，在施工過(guò)程中聽(tīng)從指揮、步調一致；(4)每次提升之前都應有專(zhuān)人對提升設備作一次檢查并做好記錄。