[一]、儲罐主要安裝工藝
　　1、正裝法。是指壁板安裝時(shí)，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
　?、僭诨A上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時(shí)，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
　　2、倒裝法。是指從罐頂開(kāi)始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎上鋪設罐底板。底板焊接時(shí)，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預留不焊，僅需點(diǎn)焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數)壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開(kāi)孔及各接管。⑥檢驗。
　　3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內腳手架，用吊車(chē)吊裝壁板的施工方法。其施工程序為：把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內充水。浮頂隨著(zhù)水位升高漂浮上升。浮艙上設有若干個(gè)T型架，通過(guò)T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時(shí)以浮頂為內腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過(guò)程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
　　水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎的壓力是緩慢增加的，有利于基礎的平穩沉降：而法利用水的浮力，不需內腳手架和浮頂臨時(shí)支架。用料少，。但采用這種方法施工時(shí)需用大量的水。而且油罐在組裝期問(wèn)長(cháng)期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
　　[二]、儲罐安裝過(guò)程的關(guān)鍵點(diǎn)
　　外罐液壓頂升倒裝、內罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內容和要點(diǎn)包括：外罐液壓提升設備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時(shí)出入門(mén)的開(kāi)設、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時(shí)大門(mén)的開(kāi)設、內罐大角縫的組對焊接、內罐臨時(shí)大門(mén)的封閉等。
　　1、外罐液壓頂升設備的配置
　　液壓頂升設備中的液壓千斤頂的數量應根據提升的較大質(zhì)量選取，每個(gè)液壓千斤頂的較大提升力一般按照額定頂升質(zhì)量的80%計算。
　　每臺儲罐配備一套液壓頂升設備，包括數臺油站(既可連在一起由一個(gè)控制箱控制聯(lián)動(dòng)，也可單獨操作)，N臺液壓千斤頂，N個(gè)提升架，以及配套的高壓膠管、閥門(mén)、三通和工裝等。
　　2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
　　脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對扣焊接，脹圈的外弧應與罐壁的內弧半徑一致。脹圈分段制作，通過(guò)32t千斤頂脹緊在罐壁板內側下部，在犯t千斤頂處和每個(gè)提升支柱的兩側脹圈上，均需加設龍門(mén)板防止脹圈扭曲和翻轉。
　　3、外罐臨時(shí)出入門(mén)的開(kāi)設
　　外罐底圈壁板組裝后，用于臨時(shí)出入門(mén)的壁板暫不焊接，待出入門(mén)加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后，拆除用于臨時(shí)出入門(mén)的壁板，開(kāi)設臨時(shí)出入門(mén)，用于內罐材料及施工機具和人員的出入。出入門(mén)的設置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
　　4、內罐第1圈壁板的安裝及內罐臨時(shí)大門(mén)的開(kāi)設
　　內罐第1圈壁板的安裝質(zhì)量是壁板整體安裝質(zhì)量的基礎和。每張壁板的定位要準確，選定起始位置后，開(kāi)始逐張起吊安裝壁板，使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位，使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正，每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內側進(jìn)行組對點(diǎn)焊，組對時(shí)用立縫卡具進(jìn)行調整，嚴格執行組對質(zhì)量標準，組對間隙，嚴格控制錯邊量，同時(shí)要考慮焊接變形的控制，采取適當的反變形措施。
　　在第1圈壁板安裝時(shí)，臨時(shí)大門(mén)處要安裝臨時(shí)壁板(臨時(shí)壁板厚度≥16mm，寬度與正式壁板相同)，四周用H型鋼(H型鋼型號一般要大于H300)分段焊接加固。
　　臨時(shí)大門(mén)處的臨時(shí)壁板在第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后拆除，加固用的H型鋼不拆除。
　　5、內罐大角縫的組對焊接
　　在第4圈壁板安裝、立縫組對合格后，將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開(kāi)始焊接前，在一圈壁板及邊緣板間安裝臨時(shí)斜支撐，防止焊接時(shí)邊緣板上翹變形。大角縫焊接應從內側開(kāi)始，然后從外側清根，再進(jìn)行外側焊接。
　　6、內罐臨時(shí)大門(mén)的封閉
　　罐壁板及罐內的安裝工作全部結束后，封閉內罐壁臨時(shí)大門(mén)，正式大門(mén)壁板焊接完成后，再拆除加固用的H型鋼。
　　大型雙鋼低溫儲罐的施工，外罐采用液壓頂升倒裝法、內罐采用正裝法施工，減少了高空作業(yè)，外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好，內罐壁板焊接質(zhì)量?jì)?yōu)良。該安裝工藝有利于現場(chǎng)管理，具有勞動(dòng)、施工成本低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，對今后的同類(lèi)工程施工具有參考意義。