在液壓提升系統中，提升器為松卡式液壓千斤頂，承重系統提升力是通過(guò)提升器主油缸大腔進(jìn)油產(chǎn)生的。液壓提升器的結構，它由提升主油缸和位于兩端的錨具構成。錨具因提升器直立放置，分別簡(jiǎn)稱(chēng)為上錨具和下錨具。錨具由楔形夾具和一個(gè)控制夾具動(dòng)作的錨具油缸組成。它們通過(guò)楔形夾具的單向自鎖作用夾緊鋼鉸線(xiàn)，而松開(kāi)錨具則要通過(guò)提升主油缸和錨具油缸的配合才能打開(kāi)。

卡緊裝置設置在上下錨具內，為楔塊式結構，它由卡塊座、多片卡塊、卡塊彈簧等組成，俗稱(chēng)夾片錨具。這種結構使該裝置有單向卡緊性能，即提升索具(或吊桿)存在下滑趨勢時(shí)被卡住，而提升索具(或吊桿)向上時(shí)則可自由上升。當選擇適當楔角時(shí)，卡緊裝置可產(chǎn)生大于軸向力數倍的夾緊力，而且?jiàn)A緊力與軸向力成正比，因此卡緊裝置的性能?？ňo機構能自動(dòng)閉鎖，一旦出現故障或突然停電，卡爪能及時(shí)將承載鋼絞線(xiàn)卡緊，負荷懸停。由于這種的卡緊裝置決定了液壓提升設備不僅滿(mǎn)足步進(jìn)式的提升要求，而且在遇到情況(例如停升修整，停電，油管爆裂等)時(shí)重物也不會(huì )突然下墜造成損失。

液壓泵源系統為液壓提升器提供液壓動(dòng)力，并通過(guò)就地控制器對多臺或單臺液壓提升器進(jìn)行控制和調整，執行液壓同步提升計算機控制系統的指令并反饋數據。液壓泵站主要由油泵、電機、電磁換向閥、針形閥、液控單向閥、溢流油箱、壓力表、電氣控制柜等組成。各類(lèi)液壓控制元器件的的主要功能是:閥調定系統壓力；單向閥、電磁換向閥決定油液的流向；截止閥控制油路的通斷；電磁比例閥調節流量來(lái)控制液壓千斤頂活塞桿伸縮速度等。

在不同的工程使用中，由于吊點(diǎn)的布置和液壓提升器的配置都不盡相同，為了提高液壓提升設備的通用性和性，泵源液壓系統的設計采用了模塊化結構。液壓泵站的布置遵循以下的原則

①泵站提供的動(dòng)力應能足夠的提升速度；

②就近布置，縮短油管管路；

③提高泵站的利用效率。

高壓膠管是液壓提升成套設備中的部分，選用與松卡式千斤頂、液壓泵站相匹配的高壓膠管，帶有連接的高壓膠管稱(chēng)為高壓膠管總成。高壓膠管分為主油路膠管和分油路膠管及環(huán)路膠管三種，一般都為兩層鋼絲編織的高壓膠管，參數有內徑、工作壓力、長(cháng)度、兩端接頭螺紋規格等。均采用快裝接頭，拆裝方便，密封性好，在正常使用情況下不容易損壞。

液壓整體提升技術(shù)與傳統的提升方法不同，它采用柔性鋼鉸線(xiàn)或剛性立柱承重、液壓提升器集群、計算機控制、液壓同步提升新原理。整體提升系統的核心是液壓提升設備。液壓整體提升設備由控制系統和液壓系統(包括承重機構、液壓千斤頂、液壓閥組、泵站、管路等)構成?？刂葡到y負責控制作為執行系統的液壓系統進(jìn)行提升作業(yè)，并提升質(zhì)量。