頂升設備自動(dòng)化程度高，操作方便靈活，能夠自行連續(不間斷)工作。液壓同步頂升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監測和計算機控制，通過(guò)數據反饋和控制指令傳遞，可全自動(dòng)實(shí)現同步動(dòng)作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作閉鎖、過(guò)程呈現和故障警報等多種功能。
1、頂升原理。墊石加高頂升時(shí)，在每個(gè)鋼牛腿上安置1個(gè)千斤頂，臨時(shí)鋼支撐系統設置在蓋梁頂面，通過(guò)在主控計算機里輸入每個(gè)墩的頂升高度，控制系統就會(huì )自動(dòng)劃分頂升階段，實(shí)現同步頂升和比例頂升，從而實(shí)現梁體的抬升。截柱頂升時(shí)，在每個(gè)鋼抱箍的順橋向安裝兩個(gè)千斤頂，橫向安裝臨時(shí)鋼支撐，即每個(gè)墩共安裝4個(gè)千斤頂和8個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)，安裝好千斤頂等頂升系統后，頂升過(guò)程由計算機系統自動(dòng)控制。在21#墩和40#墩，千斤頂安裝在臨時(shí)鋼管支架上，待頂升完成，并完成邊墩立柱蓋梁的接高或重建后，再拆除千斤頂和臨時(shí)鋼管支架及液壓頂升設備輔助設施。
2、液壓頂升裝置。通過(guò)PLC控制液壓同步頂升系統實(shí)現頂升。PLC控制液壓同步系統由液壓系統(千斤頂、油管、油泵、油缸等)、傳感器等信號傳輸系統、計算機控制系統三部分組成。液壓系統由計算機控制，可以全自動(dòng)完成同步移位，實(shí)現力和位移控制、操作閉鎖、過(guò)程呈現、故障警報等多種功能。各個(gè)千斤頂都帶有可以自動(dòng)和手動(dòng)鎖死的閥，各個(gè)油泵既可以單操作，也可以由電腦主控系統統一操作，既又靈活。
頂升設備體積小、重量輕、承載能力大，適宜于在狹小空間或室內進(jìn)行大噸位構件頂升。頂升器上、下錨具具有逆向運動(dòng)自鎖性，上、下錨具能夠鎖緊鋼絞線(xiàn)，確定頂升過(guò)程。同時(shí)，構件可在頂升過(guò)程中的任意位置能長(cháng)期鎖定，可達數月之久。
