立式圓筒形儲罐是現代煉化裝置中常用的一種設備?，F場(chǎng)建造的方法有正裝法、倒裝法和氣頂法等，其中倒裝法具有成本低、高空作業(yè)少、工期短以及風(fēng)險低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應用。

伴隨著(zhù)我國戰略石油儲備庫建設序幕的拉開(kāi)及煉化行業(yè)的需求日益強烈，大型儲油罐建設進(jìn)入了一個(gè)新的高潮。如何提升我國儲油罐建設水平，成為業(yè)內人士共同關(guān)注的一個(gè)課題。常見(jiàn)儲罐施工工藝一般有中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓頂升法。氣舉法的優(yōu)點(diǎn)是投用設備少，高空作業(yè)少，節省施工機具及輔助用料；不足的是罐的密封、平衡系統的操作復雜，要求動(dòng)力源苛刻，施工存在隱患。水浮法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，施工措施費用低；不足是受到氣候環(huán)境、水源的限制，有的高空作業(yè)量。電動(dòng)葫蘆法的優(yōu)點(diǎn)是、施工、設備簡(jiǎn)單，造價(jià)低；缺點(diǎn)是這種施工方法對罐頂質(zhì)量和使用壽命有影響。液壓頂升法適用范圍廣，操作控制簡(jiǎn)單、、危險性小，因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用，其主要缺點(diǎn)是目前成套設備價(jià)格較貴，設備購置一次性投入較大，施工性較強。此外，儲罐的焊接變形控制工藝近幾年也有較大發(fā)展，常用的有單盤(pán)變形控制和罐底變形控制及罐壁成型控制等。自動(dòng)焊技術(shù)在儲罐建設中也了廣泛的應用，包括埋弧自動(dòng)焊、橫向埋弧自動(dòng)焊、氣體保護焊、氣電立焊等。

但在工程應用上究竟采用何種施工工藝方法，得根據工程的實(shí)際特點(diǎn)而定。而且儲罐施工上的新工藝不斷的更新發(fā)展，需要工程人員不斷的積累總結提高。

(二)、大型儲罐液壓頂升工作原理及主要結構

大型儲罐的施工常采用倒裝法，倒裝主要采用兩種方法進(jìn)行，一是采用鏈條葫蘆提升倒裝法，此方法施工主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)強度大，提升時(shí)間長(cháng)，綜合效率低。二是采用液壓頂升提升倒裝法施工，此方法施工勞動(dòng)強度小，提升時(shí)間短，45min可提升2m。

液壓頂升設備主要包括：液壓泵站系統、頂升立柱、脹圈3個(gè)核心部分。

液壓頂千斤頂為松卡式、上下卡頭分為兩體的穿心式雙作用液壓千斤頂。使用時(shí)，提升桿插入千斤頂后，使上下卡頭處于工作狀態(tài)。當油泵供油時(shí)，壓力油從下油嘴進(jìn)入缸體內，由于上下卡頭自動(dòng)鎖緊提升桿，此時(shí)下卡頭松開(kāi)，在油壓作用下，活塞上升將提升桿帶著(zhù)負載向上舉起，當活塞升滿(mǎn)一個(gè)行程后油泵停止供油，負載停止上升，完成提升過(guò)程?；赜蜁r(shí)，壓力油從上油嘴進(jìn)入，此時(shí)下卡頭鎖緊提升桿靜止不動(dòng)，在油壓作用下，活塞回程，液壓油從下油嘴排出。至此，完成一個(gè)提升過(guò)程。如此往復循環(huán)，千斤頂將提升桿帶著(zhù)重物不斷提升。當完成一個(gè)階段的提升過(guò)程后，停止供油，將上下卡頭松開(kāi)，然后將提升桿放下或拔出。如此反復，直至全部工作結束。