立式儲罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：

1、應按照技術(shù)經(jīng)濟的綜合分析結果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術(shù)規程》中也沒(méi)有推薦)，其他各種方法沒(méi)有的優(yōu)勢，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設備提升倒裝法一次性設備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長(cháng)期來(lái)看成本平攤下來(lái)可能平均成本并不會(huì )比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲罐施工，如果工程上儲罐容積雖不大但數量眾多，雖然搭設腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復使用，腳手架問(wèn)題就不會(huì )是主要問(wèn)題，正裝法壁板可以在地面組對成圈，提升后主要焊接環(huán)縫，效率會(huì )比倒裝法高，在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟效果上不比倒裝法差。

2、需要結合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運用的好也能帶來(lái)好的效果。在《大型鋼制立式儲罐的導鏈式倒裝法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過(guò)去多用于3000m³以下的儲罐施工，但是非常成功地用于12000m³儲罐施工，實(shí)踐中也有過(guò)應用在20000m³儲罐施工的案例。

3、場(chǎng)地條件受限，大型吊機難以進(jìn)場(chǎng)時(shí)，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設備提升倒裝法。

二、液壓倒裝提升施工

1、提升設備的工作順序：

鋪設底板并組焊→組裝最上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置，裝配液壓系統管道→液壓系統啟動(dòng)供油，并予緊→圍下一帶板，并焊接外側立縫→供油提升100mm左右，停升檢查→供油提升，并隨時(shí)調平→落下提升鉤頭和脹圈，并安裝在下一帶板→重復步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與最下一帶板角縫。

2、提升前的檢查：

(1)嚴格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好，提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過(guò)0.5mm，桿的不直度不超過(guò)2mm。

(2)液壓控制柜要檢查電源，電纜及接地是否，液壓操作閥要動(dòng)作靈活，進(jìn)、回油接管正確。

(3)液壓系統進(jìn)行吹除干凈，打開(kāi)針形閥進(jìn)行充油排氣，進(jìn)行1.5倍工作壓力的試壓，液壓提升設備動(dòng)作3~5次，系統不得有漏油現象。

3、提升操作要點(diǎn)

(1)首先使上、下卡塊處于工作狀態(tài)，啟動(dòng)油泵，調節油壓到標定油壓，按下提升按鈕，千斤頂向上運動(dòng)，到鉤頭鉤緊脹圈時(shí)，停下來(lái)檢查各鉤頭，出力應均勻。繼續提升，到千斤頂完成一個(gè)行程后按下回油按鈕，千斤頂退回，如此反復，至一帶板提升完畢。

(2)在提升中應多次檢查，不得任意提高油壓，千斤頂進(jìn)出油的行程到位，千斤頂提升高度的同步性，槽體提升高度允許偏差小于等于30mm。

罐體提升高度接近下帶板高度時(shí)，應嚴格控制提升速度和同步性，提升高度達到要求，千斤頂一個(gè)行程不得回油，待環(huán)縫點(diǎn)焊完畢，方可回油。

(3)松卡放下提升桿和提升鉤頭，放下脹圈，準備下帶板的提升。