(1)提升架應均勻布置在罐壁內側，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面(如果儲罐直徑太大，可在條件允許的情況下，將之放在罐內)，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩定性影響整個(gè)罐體提升的穩定，平穩垂直固定，用兩根斜支撐桿加固，并用角鋼將相鄰兩提升架連接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統，充分提升系統的穩定性。

(2)帶拱頂的儲罐，提升架的就位可以在層壁板和拱頂完成后進(jìn)行。

(3)液壓提升設備的安裝、就位液壓提升設備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，行全過(guò)程試驗2^-3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗，觀(guān)察各油路系統有無(wú)泄漏等異?，F象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著(zhù)進(jìn)行空載試驗，檢查液壓頂的往復運動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及上下卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現不正常應作調整。正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設備的安裝、就位即完成。

<二>、儲罐整體頂升注意事項

在儲罐進(jìn)行整體頂升的過(guò)程中，還應注意以下幾點(diǎn)：

(1)儲罐頂升所用千斤頂的數量與規格符合頂升核算要求，且按周長(cháng)平均分布罐周。

(2)頂升支撐點(diǎn)的選擇應充分考慮支撐點(diǎn)的承載能力，夯實(shí)千斤頂支撐點(diǎn)的基礎，防止出現支撐點(diǎn)下沉出現受力不均的現象。

(3)牛腿支撐全焊透，防止牛腿在受力時(shí)因脫焊而發(fā)生質(zhì)量事故。

(4)儲罐在進(jìn)行頂升之前使儲罐本體與外接裝置脫開(kāi)，比如儲罐進(jìn)出油管道、靜電接地、消防管線(xiàn)、排污管線(xiàn)等。

(5)了解當地的氣象習慣，避免在多臺風(fēng)等季節展開(kāi)整體頂升作業(yè)，防止惡劣天氣帶來(lái)的不可控因素影響整體施工。

(6)整體頂升與降落時(shí)同步、緩慢、均勻，觀(guān)察千斤頂的受力情況，多次、逐步的抬高或降低儲罐。

整體頂升技術(shù)是在儲罐底板整體更換施工過(guò)程中一種很的輔助手段，相比較局部頂升而言，計算簡(jiǎn)單，避免了局部變形對儲罐造成復雜的應力影響，液壓提升設備作業(yè)過(guò)程也。

儲罐的整體頂升技術(shù)除了在儲罐更換底板之外，還可以應用在罐底板下表面的腐蝕檢查、儲罐基礎的、儲罐基礎的整體抬高、罐體的移位整改等立式圓筒形常壓儲罐的檢修項目中，目前已經(jīng)具備了很好的實(shí)用價(jià)值，可以為同類(lèi)型儲罐的檢維修項目提供很好的借鑒作用。