隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，能源消耗急劇增長(cháng)，石油和成品油的需求劇增。目前我國已變成石油大國，石油已成為重要的戰略物資，它直接關(guān)系到我國的經(jīng)濟發(fā)展、社會(huì )穩定和，增加原油儲備迫在眉睫，因此，我國大型儲罐的施工建設也進(jìn)入了一個(gè)新的高速發(fā)展期。

儲罐有很多種類(lèi)，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐；按容積分為大型和小型儲罐。大型儲罐是指公稱(chēng)容積為100~30000m³平底、固定頂儲罐和公稱(chēng)容積為10000m³以上浮頂儲罐；小型儲罐大多是公稱(chēng)容積小于100m³的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類(lèi)大型儲罐中，絕大多數是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構成，按罐頂的結構可分為：無(wú)力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內浮頂拱頂儲罐)和浮頂儲罐應用廣泛，技術(shù)成熟。在以上的設備分類(lèi)中，10000m³及其以下的儲罐在施工過(guò)程中普遍使用倒裝法施工，在10000m³以上的儲罐中一般使用是正裝法施工，使用倒裝法的施工的是相當少見(jiàn)的。

[二]、大型儲罐液壓頂升裝置安裝

1.立柱組裝

（1）檢查上下卡頭有無(wú)損壞、液壓部分有無(wú)漏油；檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活；立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態(tài)。

（2）將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。

（3）提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應對提升桿進(jìn)行校直。在插入提升桿時(shí)，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時(shí)進(jìn)行。注意提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時(shí)再將上、下卡頭復位，使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鋰基脂二硫化鉬潤滑油脂。

2.立柱安裝

（1）確定立柱安裝位置。安裝立柱時(shí)，應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個(gè)立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10～15mm。據以在底板上畫(huà)出立柱位置。

（2）安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應接觸且應垂直，用J507焊條焊牢。

（3）立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢，使其一周連接成一個(gè)整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。

3.脹圈安裝

脹圈一般采用槽鋼卷制而成，使其符合罐體內壁弧度，每個(gè)脹圈之間采用千斤頂頂緊。脹圈脹壁板時(shí)，充分接觸壁板而且脹得更圓。脹圈的安裝位置，宜安裝在脹圈下端距壁板下端150mm處。脹圈通過(guò)卡板與壁板焊牢固定，卡板應在提升滑塊左右各焊接一塊，且每隔2000mm應增加一個(gè)卡板，卡板厚度應≥12mm。提升滑塊置于脹圈下方，滑塊端頭距壁板的間隙宜為10～15mm，在脹圈及滑塊上焊接防止提升過(guò)程中滑塊與脹圈的相對運動(dòng)的擋塊，避免產(chǎn)生危險。

4.液壓泵站安裝

（1）液壓泵站安放在平整牢固地面上，且應干燥通風(fēng)、、防雨以及避免太陽(yáng)直曬，應安裝防雨泵棚。

（2）泵站供壓系統，應按泵站系統圖將各高壓管、閥門(mén)、接頭連接好，并與液壓頂升設備立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進(jìn)出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸，且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時(shí)，嚴禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。

（3）泵站供電部分安裝。按電氣技術(shù)要求安裝。