【一】、儲罐施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
　　儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個(gè)幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中，從以下幾個(gè)方面對這三個(gè)尺寸進(jìn)行控制：
　　1、垂直度控制
　　(1)圈壁板組對時(shí)，嚴格控制單板垂直度和上口水平度，直到調整至規范允許的偏差范圍。
　　(2)立縫組對時(shí)控制單板垂直度，環(huán)縫組對時(shí)要控制好整體垂直度，每張板至少控制3點(diǎn)，出現超差即行調整，避免增大累計偏差。
　　2、圈度及直徑控制
　　(1)基礎圓放線(xiàn)時(shí)要選擇時(shí)機，盡可能在日出前完成，以避免溫度對尺寸的影響。
　　(2)掌控脹圈預制質(zhì)量是施工質(zhì)量的，其預制弧度偏差嚴格控制在3mm之內；脹圈間的千斤頂在提升前頂緊，均勻受力。
　　(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應在安裝完其他壁板后的自由狀態(tài)下測量，避免因其他壁板組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
　　(4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進(jìn)行測量，針對出現的問(wèn)題制定預控措施并在下一圈壁板安裝時(shí)執行。
　　3、棱角度控制(1)立縫組對時(shí)應向外人為增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接變形，把棱角度控制在規范允許范圍內。
　　(2)環(huán)縫大坡口焊接完后應對棱角進(jìn)行測量，如出現較大變形，則應根據變形情況對該部位采取防變形措施，避免造成無(wú)法調節的變形和棱角。
　　【二】、儲罐安裝工藝特點(diǎn)
　　大型雙鋼低溫儲罐罐體安裝工藝通常有正裝法和倒裝法。正裝法以氣吹升頂；倒裝法以液壓頂升等方法常用，每種安裝方法各有特色。
　　1、正裝法
　　正裝法的安裝工藝是儲罐壁板從底層圈開(kāi)始，自下而上依次組裝焊接，組焊完成頂圈壁板后組裝加強圈、承壓環(huán)、罐頂結構及附件等。
　　正裝法的優(yōu)點(diǎn)：各工序工作明確，協(xié)調工作較少，自動(dòng)焊可以充分應用，有利于提高焊接質(zhì)量，工藝成熟，故被普遍采用。其缺點(diǎn)：高空作業(yè)多，涉及大型吊車(chē)和大量的架設，成本較高，風(fēng)險大。
　　正裝法通常采用氣吹升頂法安裝工藝，先鋪設、組焊罐底板，之后正裝法安裝組焊罐壁板、承壓環(huán)，同時(shí)在罐底組焊罐頂結構，然后進(jìn)吹升頂準備，包括平衡系統、密封系統和鼓風(fēng)機系統的安裝等，再利用鼓風(fēng)機將罐頂整體氣吹升頂到預定位置組焊完成。
　　氣吹升頂法安裝工藝的優(yōu)點(diǎn)是，罐頂組裝和焊接都在底層，可省去高空腳手架的搭設，避免了大量高空作業(yè)，施工成本較低，罐頂質(zhì)量有。其缺點(diǎn)是氣吹升頂準備工作復雜，平衡系統、密封系統和鼓風(fēng)機系統的設計、安裝都嚴格無(wú)誤，需用的設備多，投入較大，工裝種類(lèi)多，措施用料用量大，氣吹升頂萬(wàn)無(wú)一失，升頂過(guò)程要統一指揮，各工種協(xié)調配合；罐壁板的焊接變形和幾何尺寸要嚴格控制，尤其是垂直度、橢圓度、局部變形符合偏差要求，否則氣吹升頂過(guò)程有發(fā)生卡碰的風(fēng)險，影響氣吹升頂的順利進(jìn)行。
　　2、倒裝法
　　倒裝法的安裝工藝是在罐底板鋪設焊完后，先組對焊接頂圈罐壁板和罐頂，然后自上而下逐圈壁板組裝焊接與提(頂)升，直至底圈壁板安裝完畢。
　　倒裝法的優(yōu)點(diǎn)：組裝和焊接都在底層，節省腳手架，采用較小型的吊車(chē)設備，避免大量高空施工作業(yè)，風(fēng)險降低，施工成本較低，工期較短。其缺點(diǎn)：倒裝施工所需的工裝和液壓提升設備多，安裝和拆卸需投入的人力和時(shí)間，各工序要銜接緊密，協(xié)調工作多，程度上限制了自動(dòng)焊的應用，尤其是壁板內側焊縫只能采用手工電弧焊焊接。
　　倒裝法通常采用液壓頂升倒裝法安裝工藝，利用均布在罐壁內側邊柱上的液壓千斤頂提升與罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使上圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度，再組焊第2圈壁板，然后松開(kāi)脹圈，降至第2圈罐壁板下部脹緊、固定后再次提升。如此往復，直至組焊完成所有罐壁板。
　　液壓頂升倒裝法安裝工藝的優(yōu)點(diǎn)是，避免了高空作業(yè)，施工風(fēng)險低，施工，施工工期容易；借助機、電、液一體化工作原理，通過(guò)智能檢測控制技術(shù)，液壓千斤頂提升能力可以根據需要進(jìn)行任意組合配置，實(shí)現大型構件整體提升；工作，施工成本較低。其缺點(diǎn)是，涉及工裝種類(lèi)較多，措施用料投入較大；液壓千斤頂設備投入需要費用；施工人員集中在罐底部?jì)韧夤ぷ?，需要統一指揮，工序之間需密切協(xié)調。