{一}、液壓倒裝系統構成
　　1、基本原理
　　液壓提升的基本原理是利用內置脹圈作為傳力機構，液壓提升柱作為提升點(diǎn)，在壁板組對、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度，依次交替完成組裝、焊接、提升等一系列程序。脹圈按罐內圓周長(cháng)分為若干段，每?jì)啥伍g用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板脹圈向罐體的傳力。
　　2、系統構成
　　液壓提升系統主要由電源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制臺)、泵站及其控制箱、高壓膠管總成和液壓缸系統構成，液壓缸系統由單作用液壓缸(液壓千斤頂)和吊具組件組成。
　　吊具組件包括吊索、脹圈、擋板及吊耳等。
　　{二}、儲罐槽體的現場(chǎng)焊接安裝
　　1、液壓提升設備：
　　槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置，先確定液壓提升設備數量。
　　2、提升系統平面布置：
　　提升支架應均勻布置在槽壁內側，盡量靠近壁板，以減少支架的彎矩?？刂婆_置于槽中心，由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩定性影響整個(gè)槽體提升的穩定，平穩垂直固定，并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐，使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個(gè)支架有足夠的剛度，又使所有支架形成封閉系統，充分提升系統的穩定性。使用時(shí)逐個(gè)進(jìn)行空載試驗，檢查抽缸往復動(dòng)作，提升桿步進(jìn)，上、下卡頭是否，提升桿與滑板的運動(dòng)，以及控制臺和抽管是否正常工作。
　　3、脹圈制作：
　　脹圈是倒裝法的措施，依罐壁內徑分段制作，各段用螺栓連接成幾大段，大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預制8大段，用6個(gè)千斤頂。脹圈截面取方形，依受力情況計算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上，其部位在提升架的位置。施工到一塊壁板封閉前，要將內浮頂是成套的裝配件放到儲罐內。
　　4、槽體組裝：
　　(1)槽體安裝前應對基礎進(jìn)行復查，合格后方可安裝。
　　(2)槽底的接頭形式(對接接頭和搭接接頭)按照圖紙要求。對接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照圖紙要求。
　　(3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后，用錘敲擊將焊口對合成不妨礙焊接的形狀，要注意板厚的減薄量不能過(guò)大。
　　(4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴格按工程要求執行。
　　(5)除底圈壁板外，其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。
　　(6)壁板的對接接頭的坡口形式和組裝間隙按照圖紙要求。
　　(7)壁板組裝時(shí)要/內表面齊平，錯邊量允許偏差要求嚴格按工程要求執行。