其一、儲罐主要施工工藝
隨著(zhù)我國石油工業(yè)的不斷發(fā)展,對儲罐的需求量不斷增加。
特別是在近期,開(kāi)始大力發(fā)展戰略石油儲備庫的建設,大型儲罐在能源戰略中占有著(zhù)越來(lái)越重要的地位。
儲罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓頂升法。液壓頂升法是目前較理想的一種儲罐制造安裝新方法,對1000m³以上儲罐的制造安裝施工都適用,特別是對10000m³以上的拱頂罐、內浮頂罐及浮頂罐的制造安裝有其他施工方法的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的發(fā)展前景,值得推廣應用。
其二、倒裝法液壓提升步驟
倒裝法施工首先安裝頂層(層)壁板。在吊車(chē)的配合下,按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點(diǎn)焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點(diǎn)焊)。對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內側沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板。錯邊量應滿(mǎn)足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側,內側清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后,應拉尺測量壁板周長(cháng)。周長(cháng)的實(shí)際尺寸應該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝焊接層壁板。方法同層壁板,并留出兩道活口不焊,在層壁板吊裝的同時(shí),在罐內組對和安裝脹圈,調整好液壓提升設備后提升。
提升時(shí)按控制柜的上升鈕,完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復位。次提升同步操作,在提升高度相差較大時(shí),通過(guò)針形閥關(guān)閉其它千斤頂,單獨提升較低部位的千斤頂,使其到達相應的高度時(shí)停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊10~20mm,同時(shí)在下層壁板外側,錯開(kāi)點(diǎn)焊限位擋板,使上下層壁板對接。為了對口間隙均勻一致,在環(huán)縫之間加墊板,墊板應與設計要求的對口間隙相同,當間隙不合適時(shí),可用提升機調整環(huán)縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個(gè)進(jìn)行調整,直至符合要求。
層壁板安裝組對后,進(jìn)行縱縫的內側焊接和環(huán)縫焊接,按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗,合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至一層壁板的安裝提升結束。一層壁板的縱縫和上部環(huán)縫焊完后,將脹圈落下與底部聯(lián)結,開(kāi)啟提升機,使罐體升高50~100mm,拆除墊塊,在底層壁板安裝線(xiàn)內外設擋板,調整壁板就位。
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