<一>、大型儲罐的施工方法
　　正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工，顧名思義，正裝法是由下到上，如同蓋房子，而倒裝法正相反，是由上到下，下面作詳細說(shuō)明。
　　正裝法施工是大型儲罐常規采用的施工方法，原理為：罐底施工完成后，施工最下面一層罐壁(圈，罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈)，先整圈罐壁組對焊接后成為一個(gè)筒體，然后與罐底板組焊大角焊縫，之后在圈上安裝圈壁板，如同砌磚墻，逐層向上施工，直至最頂層。
　　大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司現場(chǎng)應用的，原理為：罐底施工完成后，施工最頂層壁板(第九圈)，罐底上只對該層壁板做限位，不與之連接，同時(shí)罐內均布液壓提升裝置，通過(guò)脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來(lái)，之后組裝第八圈壁板，焊接第八圈壁板的立縫，再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理，提升八、九圈壁板，再安裝第七圈壁板，組對焊接立環(huán)縫，如此循環(huán)，直至圈壁板組焊完成，再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫?？癸L(fēng)圈、加強圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
　　在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝，正裝法施工工藝又分為：水浮正裝法施工工藝(內側用浮頂作平臺，外側用壁掛移動(dòng)小車(chē))，腳手架正裝法施工工藝(一側用腳手架做平臺，一側用壁掛小車(chē))。
　　大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程：罐底焊接完成后，然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來(lái)逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝，即先在浮頂架臺上安裝內四圈的浮艙和附件，等罐壁板施工完畢，拆除液壓缸、脹圈后，再安裝最外圈浮艙。
　　<二>、倒裝施工提升步驟
　　(1)倒裝法施工前，首先鋪設500mm高的工作環(huán)形平臺(如采用φ325、h=500mm的無(wú)縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板)，在工作平臺上圍板，所有人員、施工機具(包括焊把線(xiàn))從平臺下方進(jìn)出。
　　同時(shí)在環(huán)形平臺上點(diǎn)焊限位擋板，便于圍板。
　　(2)安裝頂層(層)壁板。在吊車(chē)的配合下，按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點(diǎn)焊縱縫，對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后，在內側沿焊縫自上而下，每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板.錯邊量應滿(mǎn)足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側，內側清根后施焊?？v縫全部焊完后，應拉尺測量壁板周長(cháng)。周長(cháng)的實(shí)際尺寸應該是理論尺寸加活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
　　(3)如果帶拱頂的儲罐，考慮到因素，層壁板完成后，即安裝罐頂，罐頂完成后，在罐頂開(kāi)孔，以便放入提升架。
　　層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝層壁板。方法同層壁板，在層壁板圍板后，在罐內組對和安裝脹圈及弧板，調整好提升設備后提升。
　　(4)提升時(shí)按控制柜的上升鈕，液壓提升設備完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復位.次提升同步操作，在提升高度相差較大時(shí)，通過(guò)針形閥關(guān)閉其它千斤頂，單獨提升較低部位的千斤頂，使其到達相應的高度時(shí)停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm，利用限位擋板，使上下層壁板對接。當間隙不合適時(shí)，可利用閥門(mén)控制提升機調整環(huán)縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個(gè)進(jìn)行調整，直至符合要求.層壁板安裝組對后，進(jìn)行縱縫的內側焊接和環(huán)縫焊接，按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至一層壁板的安裝提升結束。一層壁板圍板時(shí)，拆除下部工作環(huán)形平臺，留一道800~1000mm的門(mén)(如柔儲罐本來(lái)有一塊較小尺寸的壁板時(shí)，可不用專(zhuān)門(mén)預留門(mén))，該塊壁板暫不安裝，待儲罐焊接都完成后，再安裝該塊壁板。