(一)、罐壁組裝倒裝法原理
　　一般大型儲罐尤其是拱頂儲罐很少采用正裝法，主要原因是罐體越來(lái)越高，高處作業(yè)困難，難以工程質(zhì)量，難以，而倒裝法大都集中在地面作業(yè)，其罐體高度不受影響，不僅、工效高，而且節省了大型吊機，腳手架費用，同時(shí)場(chǎng)地占用少，作業(yè)空間大，倒裝法的程序是：罐底~罐壁圈~焊邊梁一網(wǎng)架結構組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升用脹圈，脹圈的規格仍按相應儲罐常規做法進(jìn)行，在罐壁內分段，分別用千斤頂頂緊脹圈，并焊接盤(pán)板來(lái)脹圈向罐體的傳力，利用液壓頂升機構提升脹圈，則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復工作，直到完成全部壁板施工，拆除液壓提升機構和脹圈。
　　(二)、儲罐施工工藝對比
　　倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
　　1、施工工效
　　水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行，施工順序交叉少，高空作業(yè)量大，由于要進(jìn)水，罐壁板的施工逐層進(jìn)行，施工工效低；外腳手架法施工面較大，很多工序可同步進(jìn)行，施工工效相對水浮法有所提高；倒裝法施工人員在地面作業(yè)，少量工作在低空進(jìn)行，材料工具傳遞方便，人員移動(dòng)，吊裝，管理方便，便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導，工效高。
　　2、質(zhì)量控制
　　水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多，不利于技術(shù)指導和質(zhì)量檢查，罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作，質(zhì)量也更利于控制和檢查，倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
　　3、性
　　水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大，性差，外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工，在空間有交叉，危險性增加；倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有的性。
　　4、工期
　　水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板，施工順序交叉少，施工工期長(cháng)，外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行，工期短。由于倒裝法施工的工效較高，工期相對更短一些。
　　5、成本
　　水浮法施工的工裝用量相對小，但是由于供水情況對工程影響很大，工期周期長(cháng)，施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應的人工費用，工程成本會(huì )有所增加，就整個(gè)工程成本相比而言，外腳手架法的施工成本較高；“倒裝法”的施工，液壓頂升設備投入較大，但由于施工周期短，工效高，作業(yè)，成本反而是的。與正裝法施工相比較，倒裝法有著(zhù)的優(yōu)勢：作業(yè)面低，性好，人員操作方便，工裝機具用量少，施工質(zhì)量好，，工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲罐的必然趨勢。
　　通過(guò)對大型儲罐倒裝法施工的性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析，大型儲罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢，大型儲罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國的大型儲罐施工建設，降低成本。