一、儲罐主要施工工藝
　　隨著(zhù)我國石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對儲罐的需求量不斷增加。
　　特別是在近期，開(kāi)始大力發(fā)展戰略石油儲備庫的建設，大型儲罐在能源戰略中占有著(zhù)越來(lái)越重要的地位。
　　儲罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓頂升法。液壓頂升法是目前較理想的一種儲罐制造安裝新方法，對1000m³以上儲罐的制造安裝施工都適用，特別是對10000m³以上的拱頂罐、內浮頂罐及浮頂罐的制造安裝具有其他施工方法的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景，值得推廣應用。
　　二、大型儲罐倒裝流程
　　1、液壓提升特點(diǎn)
　　采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐(儲油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結構鋼架等)具有以下特點(diǎn)：(1)液壓提升平穩、、。由于采用液壓統一控制，并且可以進(jìn)行單個(gè)或局部(幾個(gè))的調整，因而整個(gè)提升過(guò)程平穩。松卡式千斤頂具有自鎖步進(jìn)的結構特點(diǎn)，決定了其自鎖性良好，不會(huì )因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過(guò)程。
　　(2)施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調節(微降)功能(升降頂可連續上升與下降)，提升高度或平移位置可以較準確的控制，因而罐體的焊接質(zhì)量有。
　　(3)液壓提升設備便于操作，施工現場(chǎng)文明，且符合環(huán)保要求，工效高。
　　(4)設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統等)的數量就可適用于幾千立方米到幾萬(wàn)立方米的不同容積的大型儲罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結構)，可以在兩樓上各設一臺泵站，然后進(jìn)行統一控制或分別控制，完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據實(shí)際工況，設置在合理位置。對于大型儲罐而言，液壓泵站一般可置于罐體內，也可置于兩個(gè)罐體中間(當兩臺罐體安裝由一臺泵站控制時(shí))進(jìn)行控制，還可實(shí)現遙控操作，加方便、。液壓泵站分手動(dòng)、自控或多臺泵站連動(dòng)控制，其具有施工適應性強、技術(shù)性能價(jià)格比優(yōu)良的特點(diǎn)。
　　(5)工期短、成本低、經(jīng)濟效益好。由于成套設備的現代化程度高，提升，因而施工成本低，經(jīng)濟效益好。
　　總之，該項技術(shù)確實(shí)具有集中控制、操作簡(jiǎn)便、(不下墜)、準確控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點(diǎn)，可工程安裝質(zhì)量，同時(shí)可以節省勞動(dòng)力、降低成本，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
　　2、工藝原理
　　液壓頂升系統設備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺及脹圈等組成。
　　利用均勻分布在儲罐內側帶有頂升臂的液壓缸，頂升與臂板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使安裝完的罐頂和一圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度，組焊二圈壁板，然后將脹圈松開(kāi)，降至二圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預定位置，如此反復至然后一圈壁板組焊完。