[一]、儲罐建造倒裝法施工
　　隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，能源消耗急劇增長(cháng)，石油和成品油的需求劇增。目前我國已變成石油大國，石油已成為重要的戰略物資，它直接關(guān)系到我國的經(jīng)濟發(fā)展、社會(huì )穩定和，增加原油儲備迫在眉睫，因此，我國大型儲罐的施工建設也進(jìn)入了一個(gè)新的高速發(fā)展期。
　　儲罐有很多種類(lèi)，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐；按容積分為大型和小型儲罐。大型儲罐是指公稱(chēng)容積為100~30000m³平底、固定頂儲罐和公稱(chēng)容積為10000m³以上浮頂儲罐；小型儲罐大多是公稱(chēng)容積小于100m³的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類(lèi)大型儲罐中，絕大多數是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構成，按罐頂的結構可分為：無(wú)力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內浮頂拱頂儲罐)和浮頂儲罐應用廣泛，技術(shù)成熟。在以上的設備分類(lèi)中，10000m³及其以下的儲罐在施工過(guò)程中普遍使用倒裝法施工，在10000m³以上的儲罐中一般使用是正裝法施工，使用倒裝法的施工的是相當少見(jiàn)的。
　　[二]、倒裝法施工的不足之處
　　1、罐體焊縫的焊接需安裝焊機滑道，焊機需改裝
　　由于現在各施工單位所使用的縱縫、環(huán)縫的焊機都是掛式的，而采用倒裝法施工時(shí)，焊機只能處于壁板的單面進(jìn)行作業(yè)，因此需要對焊機進(jìn)行改裝或者采購新的焊機；改裝時(shí)，去掉多余的一面，焊機改裝完成后，還需給焊機在罐體內、外安裝一個(gè)滑道，供焊機焊接時(shí)使用。另外，焊接機頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤(pán)等均位于自動(dòng)焊機架的上部會(huì )導致自動(dòng)焊機重心的提高而影響回車(chē)的穩定性，焊接時(shí)也增加了輔助人員拖拉焊接電纜的工作量。
　　2、浮頂安裝影響施工的周期
　　當罐底中幅板安裝完成后，為了節省施工工期，罐壁板與罐內浮頂的安裝基本上是同步進(jìn)行，但浮頂的安裝進(jìn)度受罐壁板安裝工期的制約，在正裝法的施工中，罐壁板與浮頂基本上是同時(shí)安裝完成，只要罐壁板及其在壁板上的開(kāi)孔一安裝完成，就能達到上水試壓條件；而倒裝法的施工，在壁板安裝完成后，浮頂的最外圈船艙才能開(kāi)始安裝，而最外圈船艙施工時(shí)還存在以下兩方面難題：(1)工作量大，最外圈浮艙大約占整個(gè)船艙三分之一的工作量；(2)施工場(chǎng)地小，作業(yè)環(huán)境艱苦。由于船艙的高度低，焊接時(shí)，人需鉆進(jìn)船艙里面施工，在里面焊接時(shí)，通風(fēng)效果不好，作業(yè)空間狹小，影響了整體的施工周期。
　　采用液壓頂升設備倒裝法施工工藝運用在10000m³以上儲罐中施工是非?？尚械?，值得在石化行業(yè)大型儲罐建設中推廣。它能很大程度上節省人力、物力、財力，在施工過(guò)程中，工效高，系數高，管理方便；實(shí)施地面作業(yè)施工，工序銜接緊湊，工期短，便于質(zhì)量。