液壓提升設備采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過(guò)其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐體（包括罐頂）向上提升；當千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì )下滑，千斤頂如此反復運動(dòng)使提升桿帶著(zhù)罐體不斷上升，直到預定的高度（空出下一層板的高度）。當下一層壁板對接組焊后，打開(kāi)液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開(kāi)上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到后一層壁板組焊完成，從而將整個(gè)儲罐安裝完畢。

維護、保養及注意事項

1、 施工前對千斤頂進(jìn)行檢查、保養、液壓部分無(wú)漏油，卡頭性能良好，整機處于完好狀態(tài)。

2、 在插入提升桿時(shí)，將千斤頂處于松卡位置（即上、下卡頭的松卡螺母上旋到位）時(shí)進(jìn)行。

此時(shí)要注意提升桿要與千斤頂基本同心。待正式工作時(shí)才將上、下卡頭復位，使頂處于工作狀態(tài)。

3、 在連接液壓膠管時(shí)，嚴禁泥水帶入，以免損壞千斤頂。

4、 工作時(shí)不準超壓（超負荷）工作。

5、 在拔桿時(shí)，可采用人工的方法進(jìn)行，先讓千斤頂處于提升狀態(tài)，但不能比提升時(shí)的油壓高，即比提升時(shí)調低油壓，這時(shí)再松開(kāi)下卡尖；當千斤頂回程后，油壓在5-6MPa時(shí)，再松開(kāi)上卡頭，提升桿就拔出來(lái)了。

6、 本千斤頂使用的液壓油，根據環(huán)境溫度的實(shí)際情況，決定采用N32#普通液壓油或抗磨液壓油，不允許不同牌號的液壓油混用。

7、 一個(gè)工程完后對千斤頂要注意及時(shí)清洗和保養。尤其要卡塊齒部的附著(zhù)物，齒部磨損嚴重的要更換。替換下來(lái)的千斤頂要及時(shí)。

儲罐安裝設備使用過(guò)程和檢查需要安裝盲板，盲板要安裝在靠近儲罐的法蘭處。盲板要安裝在截止閥適合進(jìn)行試壓的一側。盲板兩側應安裝密封墊圈，按照需要至少在盲板的受壓一側要加密封墊圈。對所加盲板應用標牌標明盲板位置、盲板安裝人和盲板安裝日期，并將其記人盲板記錄中。安裝盲板時(shí)用心考慮以下問(wèn)題：在所選位置安裝盲板是否達到預期目的，儲罐是否裝有毒性或腐蝕性物質(zhì)。當需要時(shí)盲板能否被地拆卸下來(lái)，在拆卸盲板時(shí)是否要繼續采用安裝盲板時(shí)所采取的措施。工作人員能否到達所選擇的儲罐安裝設備盲板安裝位置，是否制定了或減少跑冒滴漏、防止污染的有關(guān)規定。盲板是否安裝在靠近設備、儲罐或容器的法蘭處。

液壓頂升設備不僅可以作為輔助的生產(chǎn)設備，完成原料、半成品、產(chǎn)品的裝卸、搬運，進(jìn)行機電設備的安裝、維修，而且它也是一些生產(chǎn)過(guò)程工藝操作中的設備，例如鋼鐵冶金生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節，從爐料準備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業(yè)中的一些工藝操作等人所難達到之處，沒(méi)有液壓頂升設備，簡(jiǎn)直無(wú)法生產(chǎn)。 

據統計，在我國冶金、煤炭部門(mén)的機械設備總臺數或總重中，起重運輸機械約占25％～65％。液壓頂升設備與運輸機械發(fā)展到現在，已經(jīng)成為合理組織成批大量生產(chǎn)和機械化流水作業(yè)的基礎，是現代化生產(chǎn)的重要標志之一。在我國四個(gè)現代化的發(fā)展和各個(gè)工業(yè)部門(mén)機械化水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高中，液壓頂升設備必將發(fā)揮大的作用。 液壓油由葉片泵形成的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調整，通過(guò)壓力表觀(guān)察壓力表讀數值。