液壓泵站相當廠(chǎng)家一臺工作機器的心臟，機器如果沒(méi)有了這個(gè)心臟或者這個(gè)心臟有問(wèn)題都裝不在適合那臺機器。沒(méi)有液壓泵站或使用損壞的液壓泵站都會(huì )影響到機器的運轉和生產(chǎn)，那樣對于廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)生產(chǎn)方面肯定會(huì )造成的影響和損失。所以說(shuō)選擇一臺適合自家機械設備的液壓泵站對每一個(gè)廠(chǎng)家而言是有著(zhù)舉足輕重的決定性。
液壓提升設備具有較好的性、穩定性和抗干擾能力，若能合理設計控制器，系統的性能將獲得進(jìn)一步。這類(lèi)液壓提升裝置系統除泵和馬達外，沒(méi)有其他泄漏，因為泄漏所占的比例相當小，且系統壓力又隨負載而變，即系統壓力與外負載相匹配，因而系統效率很高，適于大功率場(chǎng)合，同時(shí)不用考慮伺服系統本身要單獨使用油源的問(wèn)題。這是一閥控液壓頂升設備，其效率很低，   大不超過(guò)38.5%，但消耗的功率并不大。
閥泵并聯(lián)伺服控制系統的響應并不理想，與閥控馬達相比，在其他條件相同時(shí)，泵控的頻率要減小1/√2愿因而頻響較低，對這種系統，過(guò)去在分析系統響應特性時(shí)認為：由于伺服閥的頻率很高，所以系統的響應特性主要取決于馬達的頻率特性，但實(shí)際測量得的頻寬總是低于理論計算值，這主要原因是因為變量泵斜盤(pán)的負載效應的影響結果。液壓頂升裝置泵和馬達的阻尼系數一般較小，有時(shí)需要犧牲一部分功率，有意設置旁路泄漏，形成泄油式閥泵并聯(lián)伺服控制系統可提高阻尼系數和系統穩定性。
液壓提升裝置旁路控制的泵一馬達速度伺服系統，系統中，伺服閥裝在旁路上，造成一旁路泄漏，但泄漏量不大。信號輸入伺服閥可控制其開(kāi)度，即控制旁路泄漏量的大小。
當馬達軸上的負載轉矩增加時(shí)，系統的壓力，泵、馬達和旁路泄漏均增加，馬達的轉速降低，此時(shí)測速裝置測出速度信號，通過(guò)比較環(huán)節形成誤差信號，經(jīng)調節器輸入伺服閥，伺服閥將開(kāi)度關(guān)小，限制旁路泄漏，使馬達的轉速回升到原來(lái)的值。液壓提升設備具有如下特點(diǎn)：
1)由于液壓頂升裝置伺服閥直接控制流量，系統響應性比泵控馬達系統要好，又由于伺服閥裝在旁路，只流過(guò)少量的流量，因此可以選用流量很小的伺服閥，   能提高響應速度；
2)系統壓力隨負載大小變化，除泵、馬達和少量旁路泄漏外，無(wú)大量的壓力油損耗，因此系統的，但其效率低于泵控伺服系統。另外，馬達軸上的負載增加后，利用控制手段使伺服閥的開(kāi)度減小，使泵、馬達和旁路泄漏的大小與負載沒(méi)有增加時(shí)基本相同，效率不會(huì )因施加負載而降低；
3)設置泄漏雖然消耗了部分能量，但增加了系統阻尼，有利于提高穩定性，減少超調量和調整時(shí)間；
4)如不加控制，開(kāi)環(huán)旁路系統的速度剛度較小，而使用控制手段后，就解決了這一問(wèn)題，并達到滿(mǎn)意的效果；
5)因伺服閥裝在旁路，不需要單獨的油源，減少了功率損耗和設備費用。
總之，這類(lèi)液壓頂升設備系統兼有閥控節流控制系統性好和泵控容積式控制系統功率損耗小、的優(yōu)點(diǎn)。但系統的動(dòng)靜態(tài)剛度較低，其穩態(tài)速度誤差也較大，只有合理設計控制器后才能應用于工程中。
在這里滄州鼎恒液壓機械制造有限公司根據的生產(chǎn)經(jīng)驗為您介紹如何才能準確的選擇到適合自己機器的液壓泵站：
1、廠(chǎng)家要根據機械的主體機器的工作情況作出了解，
2、記錄下其功率大小以及機械系統對其工作性能的要求等等方便選購時(shí)對照資料。
3、在眾多液壓泵站中確定自己理想中的泵類(lèi)型，是要選擇如齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等等類(lèi)型或其他，
4、接著(zhù)按機器的系統里要求液壓泵站的工作壓力和流量大小來(lái)確定它的規格和型號。
液壓泵站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。用戶(hù)購買(mǎi)后只要將液壓泵站與主機上的執行機構用油管相連，液壓機械即可實(shí)現各種規定的動(dòng)作、工作循環(huán)。