1）機、電、液一體化：充分合理利用機械、電子、液壓方面的技術(shù)整個(gè)液壓頂升系統的完善。
　　2）液壓元件集成化、標準化：集成的液壓系統減少了管路連接，地防止泄漏和污染。標準化的元件為設備的維修帶來(lái)方便。
　　3）液壓頂升系統系列化：抬升能力從100至1600噸不等，可根據實(shí)際需要選擇；抬升能力、抬升高度均可任意定制。
　　4）液壓頂升系統模塊化、組合化：用模塊化設計代替傳統的整機設計方法，將起重機上功能基本相同的構件、部件和零件制成有多種用途，有相同聯(lián)接要素和可互換的標準模塊，例如高度顯示系統、水平顯示系統、液壓同步系統、小車(chē)側移系統、智能無(wú)線(xiàn)控制系統，通過(guò)不同模塊的相互組合，形成不同類(lèi)型和規格的起重機。對起重機進(jìn)行改進(jìn)，只需針對某幾個(gè)模塊。設計新型起重機，只需選用不同模塊重新進(jìn)行組合?？墒箚渭∨可a(chǎn)的起重機改換成具有相當批量的模塊生產(chǎn)，實(shí)現   率的化生產(chǎn)。達到整機性能，降低制造成本，提高通用化程度，用較少規格數的零部件組成多品種、多規格的系列產(chǎn)品，充分滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
　　5）液壓頂升系統自動(dòng)化、智能化：將機械技術(shù)和電子技術(shù)相結合，將的計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、液壓技術(shù)及模糊控制技術(shù)應用到機械的驅動(dòng)和控制系統，為液壓頂升系統的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化、智能化應能夠實(shí)現對系統的自動(dòng)診斷和調整，具有故障預處理的功能。例如現在已使用的智能起重遙控操作系統，該系統具有遙控自動(dòng)同步操作功能和實(shí)時(shí)的荷載監控功能。如果液壓頂升系統出現不同步現象，該系統將會(huì )自動(dòng)做出矯正，如果系統識別出物體超重，就會(huì )自動(dòng)中斷起重。