<一>、儲罐壁板的預制組對
　　壁板的預制也應根據進(jìn)場(chǎng)的鋼板規格尺寸做出排版圖，按排版圖下料。滾軋后的壁板應放置在的弧型托架上(防止回彈變形)，各壁板之間用木方墊好。對預制外的壁板要檢查所有相關(guān)的尺寸，合格后方可交給組裝。在這里要強調一點(diǎn)就是在重新對壁板校正或者在壁板組裝時(shí)，都要防止出現錘擊痕跡的發(fā)生。壁板的組裝。分為正裝法和倒裝法兩種，施工單位可根據自己的經(jīng)驗和使用的機具決定，但在施工方案中要詳細說(shuō)明施工的組裝辦法和質(zhì)量的措施，的措施。正裝法的底圈壁板和倒裝法的頂圈壁板均為罐壁組裝的基準，其組裝質(zhì)量直接影響其他壁板的組裝質(zhì)量。正裝法由于壁板越來(lái)越高，給施工帶來(lái)不便，也增加了高空作業(yè)的危險性。倒裝法由于要在罐內設置立樁(導鏈)，在壁板上要設置背桿(圓弧型與罐內徑一致)，或采用氣頂法，這些方法也較繁雜，費時(shí)費工。但它的的優(yōu)點(diǎn)是避免了高空作業(yè)，降低了作業(yè)的危險性，方便了焊接和探傷工作的進(jìn)行。無(wú)論采用哪種方法施工，監理工程師首先要檢查壁板焊縫錯邊量的大小和焊后的角變形及罐的直徑；用內、外圓弧形樣板檢查圓度、局部凹凸變形：用直尺檢查板的垂直度，檢查焊縫的表面質(zhì)量不得存在裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、弧坑和未焊滿(mǎn)等，焊縫的表面熔渣應干凈。環(huán)焊縫組對時(shí)，施工時(shí)要求不允許強行組對，嚴格控制錯邊量，決不允許用火焰加熱使壁板變形組對。
　　<二>、大型儲罐液壓頂升裝置運行工作
　　1.運行前的準備工作
　　對所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運行階段，對各液壓管進(jìn)行沖油且應排盡內部的空氣，以運行時(shí)壓力穩定。放空時(shí)，對排油應有盛裝容器。
　　2.試運行
　　試運行是整個(gè)頂升裝置不帶負荷運行，即不提升壁板狀態(tài)下的運行。只有試運行合格后，方可投入運行。
　?。?）啟動(dòng)電機。先合上泵站電源開(kāi)關(guān)，再按電鈴按鈕，點(diǎn)動(dòng)電機按鈕，觀(guān)察電機轉向是否正確即箭頭指示方向或有無(wú)異常噪聲，若方向不對或發(fā)生異常應立即按下急停按鈕，予以糾正。
　?。?）系統壓力調試。在正常啟動(dòng)電機（泵站）后，低壓運行5～10min，然后把閥組各節流閥關(guān)閉，調節溢流閥，當壓力緩慢平穩上升額定工作壓力時(shí)，停止調節，并鎖緊螺母。此后系統壓力高于額定壓力時(shí)，將會(huì )自動(dòng)打開(kāi)溢流閥卸荷。
　　3.提升運行
　?。?）運行時(shí)，嚴禁超壓（超負荷）工作。運行時(shí)應安排專(zhuān)人操作液壓泵，專(zhuān)人監視提升過(guò)程，專(zhuān)人指揮。一旦出現故障，應立即停止運行，進(jìn)行糾正。
　?。?）當壁板提升到位時(shí)，應關(guān)掉各閥門(mén)，切斷泵站電源。長(cháng)時(shí)間不使用泵站，應切斷電源。
　?。?）放脹圈。放脹圈時(shí)，應在上、下卡頭松開(kāi)狀態(tài)下，使用葫蘆下放。當完成一帶壁板的提升后，停止供油，將上、下卡頭松開(kāi)，然后將提升桿下放。人工方法放提升桿，先讓千斤頂處于提升狀態(tài)，但不能在提升即比提升時(shí)調低油壓，這時(shí)松開(kāi)下卡頭；當千斤頂回程后，油壓在5～6MPa時(shí)，再松開(kāi)上卡頭，提升桿即可放下。
　　液壓頂升設備的安裝及操作是整個(gè)儲罐倒裝施工的，采用此方法倒裝施工儲罐，可降低勞動(dòng)強度，提高勞動(dòng)效率。頂升裝置可多次使用，多次施工更經(jīng)濟，因此對于儲罐施工，建議采用液壓頂升裝置進(jìn)行提升施工。