一、儲罐主要安裝工藝
　　1、正裝法。是指壁板安裝時(shí)，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
　?、僭诨A上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時(shí)，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
　　2、倒裝法。是指從罐頂開(kāi)始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎上鋪設罐底板。底板焊接時(shí)，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預留不焊，僅需點(diǎn)焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數)壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開(kāi)孔及各接管。⑥檢驗。
　　3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內腳手架，用吊車(chē)吊裝壁板的施工方法。其施工程序為：把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內充水。浮頂隨著(zhù)水位升高漂浮上升。浮艙上設有若干個(gè)T型架，通過(guò)T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時(shí)以浮頂為內腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過(guò)程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
　　水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎的壓力是緩慢增加的，有利于基礎的平穩沉降：而法利用水的浮力，不需內腳手架和浮頂臨時(shí)支架。用料少，。但采用這種方法施工時(shí)需用大量的水。而且油罐在組裝期問(wèn)長(cháng)期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
　　二、立式儲罐液壓提升倒裝法
　　液壓提升倒裝法適用于各種容量的立式拱頂儲罐的安裝，尤其適用于5000m³及以上的大型拱頂儲罐的倒裝提升。
　　1、施工原理
　　這種施工方法是在先期施工的罐底板上，進(jìn)行數個(gè)固定墊墩(約400mm高，間距3~4m)的安裝，再進(jìn)行一圈壁板和頂板的組裝，沿罐內壁，根據計算確定400mm處均布數臺的液壓提升機，用提升機的滑動(dòng)托架操作，將罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈托住，隨之操縱液壓，來(lái)提升機的控制柜，各液壓機的動(dòng)作要集中控制，液壓提升機將罐體提升，并通過(guò)提升桿、脹圈的傳遞將其升至下一圈壁板高度，這時(shí)可進(jìn)行組裝，隨后再把提升桿、脹圈落下，再提升組裝下一圈壁板，直到整個(gè)油罐壁板倒裝完畢為止。
　　2、提升過(guò)程
　　(1)液壓頂升設備就位：對液壓頂升的提升機進(jìn)行核算，并安裝到位。(2)升前檢查：起升前對各種裝置進(jìn)行細致檢查，檢查各崗位人員是否到位。(3)提升罐體：提升時(shí)，在控制柜按鈕盤(pán)上按上升鈕，完成一步提升；再按下降鈕，使油缸活塞復位。二步提升同一步操作。當提升高度差較大時(shí)，關(guān)閉其他油缸，單獨提升局部較低部位的油缸，至平高時(shí)停比提升。(4)調整間距：若用提升機構調整環(huán)縫間距，則按間距的大小逐個(gè)調整提升架。調整時(shí)，關(guān)閉油泵，釋放下卡頭，手動(dòng)擰開(kāi)泊缸下回路閥門(mén)，油缸在重力作用下向下移動(dòng)，并及時(shí)關(guān)閉，反復調節，直至符合要求。