液壓提升裝置的結構：當要求單臺壓機完成加工或者有多步拉延工序時(shí)，可用液壓機。液壓機還適用于深拉伸/或反拉伸的單線(xiàn)生產(chǎn)，由于有壓力行程限制，使之適合于精整成型加工。液壓提升裝置可以   的控制滑塊速度，所以在拉，允許金屬材料流動(dòng)而不會(huì )撕裂，因此深拉延都使用液壓機。液壓機適用于以下拉延工序：產(chǎn)量低，模具   換頻繁，需要多種拉延速度，液壓墊壓力變化大，壓力調節要求高的深拉延。以下幾種情況的深拉延建議使用液壓提升裝置。對制造商來(lái)說(shuō)比較關(guān)鍵的是：生產(chǎn)節拍、預算、模具設計、工件結構、模具變   數目、壓機的外形尺寸，以及項目的目的。
　　液壓提升裝置存在以下幾個(gè)問(wèn)題：頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)，造成了很大的慣性沖擊，影響構件的   性和系統穩定；實(shí)現下降過(guò)程的動(dòng)作比較多，   性相對較差；由于構件是間歇式提升或下降，施工周期長(cháng)，效率降低。于是，我們突破傳統的間歇式液壓提升思路，提出液壓連續提升與下降的新構思，通過(guò)對液壓提升器的機械結構，液壓系統和控制系統等方面的重新設計，實(shí)現構件的連續提升和下降，提高了施工效率和施工的   性。液壓連續提升與下降系統由液壓連續提升器，傳感器監測系統，計算機控制系統和液壓控制系統組成。
液壓提升裝置液壓連續提升技術(shù)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
　　(1)液壓提升裝置提升重量和提升高度不受?chē)栏裣拗?。由于提升吊點(diǎn)數和提升器集群數可以很多，鋼絞線(xiàn)長(cháng)度可達千米，因此可以將、特重的構件整體同步地提升到目標高度；
　　(2)自動(dòng)化程度高。整套提升設備采用計算機控制，能夠全自動(dòng)完成同步升降，負載均衡，姿態(tài)調整，參數顯示及故障報警等多種功能。此外，手動(dòng)、順控、自動(dòng)及單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)等多種操作方式，適用于現場(chǎng)施工作業(yè)
　　(3)控制模式完備。液壓連續提升設備并不像其他起重設備那樣僅僅是作簡(jiǎn)單的構件提升，而是能夠根據不同的提升對象和施工要求，在提高過(guò)程中進(jìn)行
構件的姿態(tài)調整和應力控制，乃至實(shí)現多目標復合控制。因此，特別適用于型構件的同步提升、安裝；
　　(4)體積小，起重自重比大?？梢赃M(jìn)入到其他起重設備無(wú)法進(jìn)入的狹小空間或地下等施工場(chǎng)合作業(yè)；
　　(5)   性好。為了提升      ，萬(wàn)無(wú)一失，對系統的   性作了周密的考慮。采用了信號冗余傳感器技術(shù)，控制系統電磁兼容技術(shù)，控制軟件抗干擾技術(shù)以及采取誤操作閉鎖，液壓系統爆裂自鎖等一系列措施，地了作業(yè)過(guò)程中的   性。